Tekniske metoder og proceskarakteristika ved bearbejdning af aluminiumslegeringsdele

Tekniske metoder og proceskarakteristika ved bearbejdning af aluminiumslegeringsdele

钻孔

Tekniske metoder til bearbejdning af aluminiumslegeringsdele

1) Valg af behandlingsdatum

Bearbejdningsdatumet skal være så konsistent som muligt med designdatumet, samlingsdatumet og måledatumet, og stabiliteten, positioneringsnøjagtigheden og fastgørelsespålideligheden af ​​delene bør tages i betragtning i bearbejdningsteknikken.

2) Groft bearbejdning

Fordi dimensionsnøjagtigheden og overfladeruheden af ​​nogle aluminiumslegeringsdele ikke er lette at opfylde de høje præcisionskrav, skal nogle dele med komplekse former skrubbes før bearbejdning og kombineres med egenskaberne af aluminiumslegeringsmaterialer til skæring.Den varme, der genereres på denne måde, vil føre til skærende deformation, varierende grader af fejl i størrelsen af ​​delene og endda føre til deformation af emnet.Derfor, for det generelle plan grov fræsning forarbejdning.Samtidig tilsættes kølevæsken for at afkøle emnet for at reducere skærevarmens indflydelse på bearbejdningsnøjagtigheden.

3) Afslut bearbejdningen

I forarbejdningscyklussen vil højhastighedsskæring producere meget skærevarme, selvom affaldet kan fjerne det meste af varmen, men stadig kan producere ekstremt høj temperatur i klingen, fordi aluminiumslegeringens smeltepunkt er lavt, klingen er ofte i en halvsmeltende tilstand, således at skærepunktsstyrken påvirkes af høj temperatur, let at fremstille aluminiumslegeringsdele i processen med at danne konkave og konvekse defekter.Derfor skal du i efterbehandlingsprocessen normalt vælge skærevæsken med god køleydelse, god smøreevne og lav viskositet.Ved smøring af værktøj fjernes skærevarmen i tide for at reducere overfladetemperaturen på værktøj og dele.

4) Rimeligt udvalg af skærende værktøjer

Sammenlignet med jernholdige metaller er skærekraften, der genereres af aluminiumslegering, relativt lille i skæreprocessen, og skærehastigheden kan være højere, men det er let at danne knuder af affald.Den termiske ledningsevne af aluminiumslegering er meget høj, fordi varmen fra snavs og dele i skæreprocessen er højere, temperaturen på skæreområdet er lavere, værktøjets holdbarhed er højere, men selve delenes temperaturstigning er hurtigere, let at forårsage deformation.Derfor er det meget effektivt at reducere skærekraften og skærevarmen ved at vælge passende værktøj og rimelig værktøjsvinkel og forbedre værktøjets overfladeruhed.

5) Brug varmebehandling og koldbehandling til at løse forarbejdningsdeformationen

Varmebehandlingsmetoderne til at eliminere bearbejdningsspændingen af ​​aluminiumlegeringsmaterialer omfatter: kunstig aktualitet, rekrystalliseringsudglødning osv. Processen for delene med enkel struktur er generelt vedtaget: grov bearbejdning, manuel aktualitet, færdigbearbejdning.Til procesruten for delene med kompleks struktur bruges det generelt: groft bearbejdning, kunstig aktualitet (varmebehandling), semi-finish bearbejdning, kunstig aktualitet (varmebehandling), finish bearbejdning.Mens den kunstige aktualitet (varmebehandling) proces er arrangeret efter grov bearbejdning og halv-finish bearbejdning, kan stabil varmebehandlingsproces arrangeres efter færdigbearbejdning for at forhindre små størrelsesændringer under deleplacering, installation og brug.

Procesegenskaber ved forarbejdning af aluminiumslegeringsdele

1) Det kan reducere indflydelsen af ​​resterende spænding på bearbejdningsdeformation.Efter grovbearbejdning foreslås det at bruge varmebehandling til at fjerne spændingen, der genereres af råbearbejdning, for at reducere belastningens indflydelse på finishbearbejdningskvaliteten.

2) Forbedre bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet.Efter adskillelse af grov- og finishbearbejdning har finishbearbejdning lille forarbejdningsgodtgørelse, forarbejdningsspænding og deformation, hvilket i høj grad kan forbedre kvaliteten af ​​dele.

3) Forbedre produktionseffektiviteten.Da grovbearbejdning kun fjerner overskydende materiale og efterlader tilstrækkelig margin til efterbehandling, tager den ikke hensyn til størrelse og tolerance, hvilket effektivt giver spil til ydeevnen af ​​forskellige typer værktøjsmaskiner og forbedrer skæreeffektiviteten.

Efter at dele af aluminiumslegering er skåret, vil metalstrukturen blive ændret meget.Derudover fører effekten af ​​skærende bevægelse til større restbelastning.For at reducere deformationen af ​​dele, bør den resterende spænding af materialer frigives fuldstændigt.

Redigeret af May Jiang fra MAT Aluminium


Indlægstid: Aug-10-2023