Tekniske metoder til behandling af aluminiumslegeringsdele
1) Valg af behandlingsdato
Behandlingsdatoet skal være så konsekvent som muligt med designdato, samlingsdato og måleedatum, og stabiliteten, placeringsnøjagtigheden og fixturens pålidelighed af delene skal overvejes fuldt ud i behandlingsteknikken.
2) Grov bearbejdning
Fordi den dimensionelle nøjagtighed og overfladefremhed af nogle aluminiumslegeringsdele ikke er lette at imødekomme kravene med høj præcision, skal nogle dele med komplekse former blive grovet inden behandling og kombineret med egenskaberne ved aluminiumslegeringsmaterialer til skæring. Varmen, der genereres på denne måde, vil føre til skæring af deformation, varierende grader af fejl i størrelsen på delene og endda føre til deformation af emnet. Derfor for den generelle plan for plan for fræsningsforarbejdning. På samme tid tilsættes kølevæsken for at afkøle emnet for at reducere påvirkningen af at skære varme på bearbejdningsnøjagtighed.
3) Afslut bearbejdning
I behandlingscyklussen vil højhastighedsskæring producere en masse skærevarme, selvom affaldet kan fjerne det meste af varmen, men stadig kan producere ekstremt høj temperatur i klingen, fordi aluminiumslegerings smeltepunktet er lavt, bladet er ofte i en semi-smeltende tilstand, så skærepunktstyrken påvirkes af høj temperatur, let at fremstille aluminiumslegeringsdele i processen med at danne konkave og konvekse defekter. Derfor vælger det normalt klippevæsken i efterbehandlingsprocessen med god køleydelse, god smøringspræstation og lav viskositet. Ved smøreværktøjer fjernes skærevarmen i tide for at reducere overfladetemperaturen på værktøjer og dele.
4) Rimeligt udvalg af skæreværktøjer
Sammenlignet med jernholdige metaller er skærekraften genereret af aluminiumslegering relativt lille i skæreprocessen, og skærehastigheden kan være højere, men det er let at danne affaldsknudler. Den termiske ledningsevne af aluminiumslegering er meget høj, fordi varmen fra affaldet og dele i skæreprocessen er højere, temperaturen på skæreområdet er lavere, værktøjets holdbarhed er højere, men temperaturstigningen af delene selv er hurtigere, let at forårsage deformation. Derfor er det meget effektivt at reducere skærekraften og skære varme ved at vælge passende værktøj og rimelig værktøjsvinkel og forbedre værktøjets overfladegruppe.
5) Brug varmebehandling og kold behandling til at løse behandlingsdeformationen
Varmebehandlingsmetoderne til at eliminere bearbejdningsspænding for aluminiumslegeringsmaterialer inkluderer: kunstig aktualitet, omkrystallisationsglødning osv. Procesruten for dele med enkel struktur er generelt vedtaget: grov bearbejdning, manuel aktualitet, finishbearbejdning. Til procesruten for delene med kompleks struktur bruges den generelt: ru bearbejdning, kunstig aktualitet (varmebehandling), semi-finish bearbejdning, kunstig aktualitet (varmebehandling), finish bearbejdning. Mens den kunstige aktualitet (varmebehandling) -processen er arrangeret efter hård bearbejdning og semi-finish bearbejdning, kan der arrangeres stabil varmebehandlingsproces efter finish for at forhindre ændringer i små størrelser under placering og brug af dele.
Procesegenskaber ved behandling af aluminiumslegeringsdele
1) Det kan reducere påvirkningen af resterende stress på bearbejdningsdeformation.Efter grov bearbejdning foreslås det at bruge varmebehandling til at fjerne den stress, der genereres ved ru bearbejdning, for at reducere påvirkningen af stress på finishbearbejdningskvaliteten.
2) Forbedre bearbejdningsnøjagtighed og overfladekvalitet.Efter adskillelse af ru og finish bearbejdning har finish bearbejdning lille behandlingsgodtgørelse, behandling af stress og deformation, hvilket i høj grad kan forbedre kvaliteten af dele.
3) Forbedre produktionseffektiviteten.Da grov bearbejdning kun fjerner overskydende materiale, hvilket efterlader nok margin til efterbehandling, overvejer den ikke størrelse og tolerance, hvilket effektivt giver spil til ydelsen af forskellige typer maskinværktøjer og forbedring af skæreeffektiviteten.
Efter at aluminiumslegeringsdele er skåret, ændres metalstrukturen meget. Derudover fører effekten af at skære bevægelse til større resterende stress. For at reducere deformationen af dele, skal den resterende stress af materialer frigøres fuldt ud.
Redigeret af May Jiang fra Mat Aluminium
Posttid: Aug-10-2023
