Tekniske metoder til forarbejdning af aluminiumslegeringsdele
1) Valg af behandlingsdatum
Bearbejdningsdatumet skal være så konsistent som muligt med designdatumet, monteringsdatumet og måledatumet, og delenes stabilitet, positioneringsnøjagtighed og fikseringspålidelighed bør tages fuldt ud i betragtning i bearbejdningsteknikken.
2) Grovbearbejdning
Da dimensionsnøjagtigheden og overfladeruheden af nogle aluminiumlegeringsdele ikke let kan opfylde de høje præcisionskrav, skal nogle dele med komplekse former rubearbejdes før bearbejdning og kombineres med aluminiumlegeringsmaterialernes egenskaber til skæring. Den genererede varme vil føre til skæredeformation, varierende grader af fejl i delenes størrelse og endda føre til deformation af emnet. Derfor tilsættes kølevæske samtidig til den generelle plane grovfræsning for at afkøle emnet for at reducere skærevarmens indflydelse på bearbejdningsnøjagtigheden.
3) Færdigbearbejdning
I bearbejdningscyklussen vil højhastighedsskæring producere en masse skærevarme, selvom affaldet kan fjerne det meste af varmen, men det kan stadig producere ekstremt høj temperatur i bladet. På grund af aluminiumlegeringens smeltepunkt er det lavt, og bladet er ofte i en halvsmeltende tilstand, hvilket påvirker skærepunktets styrke ved høj temperatur. Det er let at fremstille aluminiumlegeringsdele, der danner konkave og konvekse defekter. Derfor skal man i efterbehandlingsprocessen normalt vælge en skærevæske med god køleevne, god smøreevne og lav viskositet. Ved smøring af værktøj fjernes skærevarmen i tide for at reducere overfladetemperaturen på værktøj og dele.
4) Rimeligt udvalg af skæreværktøjer
Sammenlignet med jernholdige metaller er skærekraften, der genereres af aluminiumlegering, relativt lille i skæreprocessen, og skærehastigheden kan være højere, men det er let at danne knuder af snavs. Aluminiumlegeringens varmeledningsevne er meget høj, fordi varmen fra snavs og dele i skæreprocessen er højere, temperaturen i skæreområdet er lavere, værktøjets holdbarhed er højere, men temperaturstigningen på selve delene er hurtigere, hvilket let forårsager deformation. Derfor er det meget effektivt at reducere skærekraft og skærevarme ved at vælge det passende værktøj og en rimelig værktøjsvinkel og forbedre værktøjets overfladeruhed.
5) Brug varmebehandling og koldbehandling til at løse forarbejdningsdeformationen
Varmebehandlingsmetoder til at eliminere bearbejdningsspændingen i aluminiumlegeringsmaterialer omfatter: kunstig bearbejdning, omkrystallisationsglødning osv. Forarbejdningsruten for dele med simpel struktur anvendes generelt: grovbearbejdning, manuel bearbejdning og færdigbearbejdning. Forarbejdningsruten for dele med kompleks struktur anvendes generelt: grovbearbejdning, kunstig bearbejdning (varmebehandling), halvfærdigbearbejdning, kunstig bearbejdning (varmebehandling) og færdigbearbejdning. Mens kunstig bearbejdning (varmebehandling) udføres efter grovbearbejdning og halvfærdigbearbejdning, kan der arrangeres en stabil varmebehandlingsproces efter færdigbearbejdning for at forhindre små størrelsesændringer under placering, installation og brug af dele.
Proceskarakteristika for bearbejdning af aluminiumslegeringsdele
1) Det kan reducere indflydelsen af restspænding på bearbejdningsdeformation.Efter grovbearbejdning anbefales det at bruge varmebehandling for at fjerne den spænding, der genereres ved grovbearbejdning, og dermed reducere spændingens indflydelse på finishbearbejdningens kvalitet.
2) Forbedre bearbejdningsnøjagtigheden og overfladekvaliteten.Efter adskillelse af grov- og sletbearbejdning har sletbearbejdningen et lille bearbejdningstillæg, bearbejdningsspænding og deformation, hvilket kan forbedre delenes kvalitet betydeligt.
3) Forbedre produktionseffektiviteten.Da grovbearbejdning kun fjerner overskydende materiale og efterlader tilstrækkelig margen til sletbehandling, tages der ikke højde for størrelse og tolerance, hvilket effektivt giver spillerum til ydeevnen af forskellige typer maskinværktøjer og forbedrer skæreeffektiviteten.
Efter at dele af aluminiumlegering er blevet skåret, vil metalstrukturen ændre sig markant. Derudover fører effekten af skærebevægelsen til større restspænding. For at reducere deformation af delene bør materialernes restspænding frigives fuldstændigt.
Redigeret af May Jiang fra MAT Aluminum
Opslagstidspunkt: 10. august 2023
