Rollen af aluminium varmebehandling er at forbedre de mekaniske egenskaber af materialer, eliminere resterende stress og forbedre bearbejdeligheden af metaller. I henhold til forskellige formål med varmebehandling kan processerne opdeles i to kategorier: forvarmebehandling og endelig varmebehandling.
Formålet med forvarmebehandling er at forbedre forarbejdningsydelsen, eliminere intern stress og forberede en god metallografisk struktur til den endelige varmebehandling. Dens varmebehandlingsproces omfatter udglødning, normalisering, ældning, bratkøling og temperering og så videre.
1) Udglødning og normalisering
Udglødning og normalisering anvendes til varmbearbejdet aluminiumråemnemateriale. Kulstofstål og legeret stål med et kulstofindhold på over 0,5 % udglødes ofte for at reducere deres hårdhed og lette at skære; kulstofstål og legeret stål med et kulstofindhold på mindre end 0,5 % bruges for at undgå at klæbe til kniven, når hårdheden er for lav. Og brug normaliserende behandling. Udglødning og normalisering kan stadig forfine kornet og ensartet struktur og forberede den efterfølgende varmebehandling. Udglødning og normalisering arrangeres sædvanligvis efter at emnet er fremstillet og før grovbearbejdning.
2) Aldringsbehandling
Ældningsbehandling bruges hovedsageligt til at eliminere den interne spænding, der genereres ved fremstilling og bearbejdning af emner.
For at undgå overdreven transportbelastning er det for dele med generel præcision tilstrækkeligt at arrangere én ældningsbehandling før efterbehandling. For dele med høje præcisionskrav, såsom kassen til jigboremaskinen osv., bør der arrangeres to eller flere ældningsbehandlingsprocedurer. Simple dele behøver generelt ikke ældningsbehandling.
Ud over støbegods, for nogle præcisionsdele med dårlig stivhed, såsom præcisionsskruer, for at eliminere den interne spænding, der genereres under bearbejdning og stabilisere bearbejdningsnøjagtigheden af dele, arrangeres der ofte flere ældningsbehandlinger mellem grovbearbejdning og halvfinish. For nogle skaftdele bør ældningsbehandling også arrangeres efter udretningsprocessen.
3) Slukning og temperering
bratkøling og temperering refererer til højtemperaturtempering efter bratkøling. Det kan opnå en ensartet og hærdet sorbitstruktur, som er et præparat til at reducere deformation under overfladehærdning og nitreringsbehandling. Derfor kan quenching og temperering også bruges som forvarmebehandling.
På grund af de bedre omfattende mekaniske egenskaber af bratkøle- og tempereringsdelene, kan den også bruges som den endelige varmebehandlingsproces for nogle dele, der ikke kræver høj hårdhed og slidstyrke.
Formålet med den endelige varmebehandling er at forbedre mekaniske egenskaber såsom hårdhed, slidstyrke og styrke. Dens varmebehandlingsproces omfatter bratkøling, karburering og bratkøling og nitreringsbehandling.
1) Slukning
Bratkøling er opdelt i overfladeslukning og overordnet bratkøling. Blandt dem er overfladeslukning meget udbredt på grund af dens lille deformation, oxidation og afkulning, og overfladeslukning har også fordelene ved høj ekstern styrke og god slidstyrke, samtidig med at god intern sejhed og stærk slagfasthed opretholdes. For at forbedre de mekaniske egenskaber af overfladehærdende dele kræves ofte varmebehandling såsom bratkøling og temperering eller normalisering som en forvarmebehandling. Dens generelle procesrute er: blankning, smedning, normalisering, udglødning, groft bearbejdning, bratkøling og temperering, semi-finishing, overflade bratkøling, efterbehandling.
2) Karburering og bratkøling
Karburering og bratkøling er at øge kulstofindholdet i delens overfladelag først, og efter bratkøling opnår overfladelaget høj hårdhed, mens kernedelen stadig bevarer en vis styrke og høj sejhed og plasticitet. Karburering er opdelt i overordnet karburering og delvis karburering. Når der udføres delvis karburering, bør der tages anti-udsivningsforanstaltninger for ikke-karburerende dele. Da karburering og bratkøling forårsagede stor deformation, og karbureringsdybden generelt er mellem 0,5 og 2 mm, er karbureringsprocessen generelt arrangeret mellem halvfinish og efterbehandling.
Procesruten er generelt: blankning, smedning, normalisering, grovbearbejdning, semi-finishing, karburering og bratkøling, efterbehandling. Når den ikke-karburerede del af karburerings- og bratkølingsdelen vedtager procesplanen for fjernelse af det overskydende karburerede lag efter at have øget marginen, skal processen med at fjerne det overskydende karburerede lag arrangeres efter karburering og bratkøling, før bratkøling.
3) Nitreringsbehandling
Nitrering er processen med at infiltrere nitrogenatomer i en metaloverflade for at opnå et lag af nitrogenholdige forbindelser. Nitreringslaget kan forbedre hårdheden, slidstyrken, udmattelsesstyrken og korrosionsbestandigheden af delens overflade. Da nitreringsbehandlingstemperaturen er lav, deformationen er lille, og nitreringslaget er tyndt, generelt ikke mere end 0,6 ~ 0,7 mm, bør nitreringsprocessen arrangeres så sent som muligt. For at reducere deformationen under nitrering kræver det generelt højtemperaturtempering for at aflaste stress.
Redigeret af May Jiang fra MAT Alumin
Indlægstid: Sep-04-2023
