Rollen af aluminiumsvarmebehandling er at forbedre de mekaniske egenskaber ved materialer, eliminere resterende stress og forbedre metallers bearbejdelighed. I henhold til forskellige formål med varmebehandling kan processerne opdeles i to kategorier: forvarmningsbehandling og endelig varmebehandling.
Formålet med forvarmningsbehandling er at forbedre behandlingsydelsen, eliminere intern stress og fremstille en god metallografisk struktur til endelig varmebehandling. Dens varmebehandlingsproces inkluderer annealing, normalisering, aldring, slukning og temperering og så videre.
1) Udglødning og normalisering
Udglødning og normalisering bruges til varmtarbejdet aluminium blank materiale. Carbonstål og legeringsstål med et kulstofindhold, der er større end 0,5%, andres ofte for at reducere deres hårdhed og let at skære; Carbonstål og legeringsstål med et kulstofindhold på mindre end 0,5% bruges til at undgå at klæbe fast ved kniven, når hårdheden er for lav. Og brug normalisering af behandling. Udglødning og normalisering kan stadig forfine kornet og ensartet struktur og forberede sig på den efterfølgende varmebehandling. Udglødning og normalisering er normalt arrangeret efter, at det tomme er fremstillet og før ru bearbejdning.
2) Aldringsbehandling
Aldringsbehandling bruges hovedsageligt til at eliminere den interne stress, der genereres i tom fremstilling og bearbejdning.
For at undgå overdreven transportarbejdsbelastning, for dele med generel præcision, er det tilstrækkeligt at arrangere en aldringsbehandling, før den er færdig. For dele med høje præcisionskrav, såsom kassen med jig -kedemaskinen osv., Skal der arrangeres to eller flere aldrende behandlingsprocedurer. Enkle dele har generelt ikke brug for aldrende behandling.
Ud over støbegods for nogle præcisionsdele med dårlig stivhed, såsom præcisionsskrue, for at eliminere den interne stress, der genereres under behandlingen og stabilisere behandlingsnøjagtigheden af dele, er der ofte arrangeret flere aldringsbehandlinger mellem ru bearbejdning og semi-finish. For nogle akseldele bør aldringsbehandling også arrangeres efter udretningsprocessen.
3) slukning og temperering
Slukning og temperering refererer til høj temperatur temperering efter slukning. Det kan opnå en ensartet og tempereret sorbitstruktur, som er et præparat til reduktion af deformation under slukning af overflade og nitridering. Derfor kan slukning og temperering også bruges som en forvarmningsbehandling.
På grund af de bedre omfattende mekaniske egenskaber ved slukning og tempereringsdele, kan det også bruges som den endelige varmebehandlingsproces for nogle dele, der ikke kræver høj hårdhed og slidstyrke.
Formålet med endelig varmebehandling er at forbedre mekaniske egenskaber såsom hårdhed, slidstyrke. Dens varmebehandlingsproces inkluderer slukning, karburering og slukning og nitridering.
1) slukning
Quenching er opdelt i overfladespatning og generel slukning. Blandt dem er overfladeudslipning i vid udstrækning brugt på grund af dens lille deformation, oxidation og dekarburisering, og slukning af overfladet har også fordelene ved høj ekstern styrke og god slidstyrke, samtidig med at man opretholder god intern sejhed og stærk påvirkningsmodstand. For at forbedre de mekaniske egenskaber ved overfladespændingsdele kræves varmebehandling, såsom slukning og temperering eller normalisering, ofte som en forvarmebehandling. Dens generelle procesrute er: blanking, smedning, normalisering, udglødning, grov bearbejdning, slukning og temperering, semi-finish, overfladespatning, efterbehandling.
2) karburering og slukning
Karburering og slukning er at øge kulstofindholdet i overfladelaget af delen først, og efter slukning opnår overfladelaget høj hårdhed, mens kernedelen stadig opretholder en vis styrke og høj sejhed og plasticitet. Carburizing er opdelt i den samlede karburering og delvis karburisering. Når der udføres delvis karburisering, skal der træffes anti-udøvelsesforanstaltninger for ikke-carburiserende dele. Da karburering og slukning forårsagede stor deformation, og karbureringsdybden generelt er mellem 0,5 og 2 mm, er karbureringsprocessen generelt arrangeret mellem semi-finishing og efterbehandling.
Procesruten er generelt: blanking, smedning, normalisering, ru bearbejdning, semi-finishing, karburering og slukning, finish. Når den ikke-carburiserede del af karburerings- og slukkningsdelen vedtager procesplanen for at fjerne det overskydende karburerede lag efter at have forøget marginen, skal processen med at fjerne det overskydende karburerede lag arrangeres efter karburering og slukning, før det slukkes.
3) Nitrideringsbehandling
Nitriding er processen med at infiltrere nitrogenatomer i en metaloverflade for at opnå et lag nitrogenholdige forbindelser. Nitridinglaget kan forbedre hårdheden, slidstyrke, træthedsstyrke og korrosionsmodstand på overfladen af delen. Da nitrideringsbehandlingstemperaturen er lav, er deformationen lille, og nitridelaget er tyndt, generelt ikke mere end 0,6 ~ 0,7 mm, skal nitrideprocessen arrangeres så sent som muligt. For at reducere deformationen under nitriding tager den generelt høj temperatur temperering for stresslindring.
Redigeret af May Jiang fra Mat Alumin
Posttid: SEP-04-2023
