Aluminiumsstøbning er en metode til fremstilling af dele af høj tolerance og høj kvalitet ved at hælde smeltet aluminium i et præcist designet og præcisions konstrueret matrice, form eller form. Det er en effektiv proces til produktion af komplekse, indviklede, detaljerede dele, der nøjagtigt matcher specifikationerne for det originale design.
Aluminiumsstøbningsprocessen
1.Permanent formstøbning
Meget af udgifterne til aluminiums permanent formstøbning er bearbejdning og formning af formen, som normalt er lavet af gråt jern eller stål. Formen er formet til den geometriske form af den designede del med specifikationerne og formen på den del, der er opdelt i to halvdele. I injektionsprocessen er formenes halvdele tæt forseglet, således at der ikke er nogen luft eller forurenende stoffer. Formen opvarmes inden hældningen af det smeltede aluminium, som kan blæses, hældes eller injiceres.
Ved afslutningen af processen får formen lov til at afkøle for at lade aluminiumdelen størkne. Når den er afkølet, fjernes delen hurtigt fra formen for at forhindre dannelse af defekter.
Uanset hvor enkel processen kan se ud, er det en videnskabeligt og teknisk konstrueret metode til fremstilling af dele med høj volumen.
2.Sand casting
Sandstøbningsprocessen involverer pakning af sand omkring et genanvendeligt mønster, der har form, detaljer og konfiguration af det endelige produkt. Inkluderet i mønsteret er stigerør, der tillader, at det smeltede metal hældes i formen og for varmt aluminium for at fodre støbningen under størkning for at forhindre krympningsporøsitet.
Inkluderet i mønsteret er en sprue, der tillader, at smeltet metal indsættes i formen. Mønsterets dimensioner er lidt større end produktet til at redegøre for krympning under kølingsprocessen. Sandet har vægten og styrken til at opretholde formen på mønsteret og er resistent over for at interagere med det smeltede metal.
4.Vacuum Die Casting Vacuum die -støbning bruger et lufttæt klokkehus, der har en sprue -åbning i bunden og et vakuumudløb øverst. Processen begynder med at nedsænke sprue under overfladen af det smeltede aluminium. Der oprettes et vakuum i modtageren, hvilket skaber en trykforskel mellem diehulrummet og det smeltede aluminium i diglen.
Trykforskellen får det smeltede aluminium til at strømme op i sprue ind i diehulen, hvor den smeltede aluminium størkner. Dysen fjernes fra modtageren, åbnes, og delen skubbes ud.
Kontrol af vakuumet og trykforskellen mellem diehulrummet og smeltet aluminium gør det muligt at kontrollere den fyldte hastighed, der kræves af deldesign og gatingskrav. Kontrol af fyldningshastigheden forbedrer evnen til at bestemme sundheden i den færdige del.
At have sprue nedsænket under overfladen af det smeltede aluminium sikrer, at det smeltede aluminium vil være den reneste legering fri for oxider og dross. Dele er rene og sunde med minimale fremmede materialer.
5. Investeringsstøbning
Investeringsstøbning, også kendt som mistet voksstøbning, begynder med, at voks blev injiceret i matrisen for at skabe mønsteret på det færdige produkt. De voksede mønstre er fastgjort til en sprue for at danne en træ IKE -konfiguration. Træet dyppes i en opslæmning flere gange, hvilket danner en stærk keramisk skal omkring voksformen.
Når keramikken er sat og hærdet, opvarmes den i en autoklav for at afslutte DeWax -udbrændthed. For at opnå den ønskelige temperatur på skallen forvarmes den, før den fyldes med det smeltede aluminium, der hældes i granet og passerer gennem serien med løbere og porte i formene. Når delene hærder, bliver keramikken slået af efterladt træforbundne dele for at blive skåret fra træet.
6. Lost skumstøbning
Den mistede skumstøbningsproces er en anden type investeringsstøbning, hvor voks erstattes med polystyrenskum. Mønsteret er støbt fra polystyren i en klyngerenhed som løberen og granerne af investeringsstøbning. Polystyrenperler injiceres i opvarmede aluminiumsforme ved lavt tryk med damp tilsat for at udvide polystyrenet for at fylde hulrummet.
Mønsteret er placeret i tætpakket tørt sand, der er vibration, der er komprimeret for at eliminere hulrum eller luftlommer. Når det smeltede aluminium hældes i sandformen, brændes skummet, og støbningen dannes.
Almindelige anvendelser af støbning af aluminium
På grund af dets fremragende fysiske og kemiske egenskaber bruger mange større industrier støbt aluminium. Her er et par almindelige anvendelser af materialet.
1. medicinsk industri
Producenter af medicinsk del er afhængige af aluminiumsstøbninger for deres styrke og letvægt til fremstilling af protetik, kirurgiske bakker osv. Bortset fra det er processen velegnet til at fremstille komplekse og nøjagtige former, som industrien er kendt for. Aluminium er også det rigtige materiale på grund af dets korrosionsmodstand, da meget medicinsk udstyr kommer i kontakt med kropsvæsker.
2. bilindustri
Producenter af bildele er afhængige af aluminiumsstøbninger til deres lette egenskaber uden at omfatte styrke og holdbarhed. Som et resultat har det forbedret brændstofeffektiviteten. Desuden er det lettere at fremstille bildele med komplekse former med aluminiumsstøbningsprocessen. Aluminiumsstøbninger er velegnede til fremstilling af dele såsom bremser og rattet.
3. kulinarisk industri
Støbt aluminium er nyttigt i den kulinariske industri på grund af dens holdbarhed, korrosionsbestandighed, letvægt og fremragende varmeledning. Bortset fra det er materialet velegnet til fremstilling af køkkengrej på grund af dets fremragende varmeafledning, dvs. det kan varme op og afkøles hurtigt.
4. flyindustri
Aluminiumsdele er perfekte til flyindustrien på grund af deres lette og styrke. Dens lette vægt giver et fly mulighed for at bruge mindre brændstof til at bære mere vægt.
Kilde:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum
Redigeret af May Jiang fra Mat Aluminium
Posttid: Jul-26-2023
