Ekstruderingshoved til aluminiumsekstrudering
Ekstruderingshovedet er det mest kritiske ekstruderingsudstyr, der bruges i aluminiumsekstruderingsprocessen (fig. 1). Kvaliteten af det pressede produkt og den samlede produktivitet af ekstruderen afhænger af det.
Fig. 1 Ekstruderingshoved i en typisk værktøjskonfiguration til ekstruderingsprocessen
Fig. 2Typisk design af ekstruderingshoved: ekstruderingskage og ekstruderingsstang
Fig. 3 Typisk design af ekstruderingshoved: Ventilstamme og ekstruderingskage
God ydelse af ekstruderingshovedet afhænger af faktorer som:
Samlet justering af ekstruderen
Temperaturfordeling af ekstruderings tønden
Temperatur og fysiske egenskaber ved aluminiumsbillet
Korrekt smøring
Regelmæssig vedligeholdelse
Funktion af ekstruderingshovedet
Funktionen af ekstruderingshovedet virker meget enkel ved første øjekast. Denne del er som en fortsættelse af ekstruderingsstangen og er designet til at skubbe den opvarmede og blødgjorte aluminiumslegering direkte gennem matricen. Ekstruderingskagen skal udføre følgende funktioner:
Send tryk til legeringen i hver ekstruderingscyklus under høje temperaturforhold;
Udvid hurtigt under pres til en forudbestemt grænse (figur 4), hvilket kun efterlader et tyndt lag aluminiumslegering på containerbuffet;
Let at adskille sig fra billet, efter at ekstrudering er afsluttet;
Ikke fælde nogen gas, der kan skade containerens ærme eller selve dummy -blokken;
Hjælpe med at løse mindre problemer med tilpasningen af pressen;
I stand til hurtigt at blive monteret/afmonteret på pressestangen.
Dette skal sikres ved god ekstrudercentrering. Afvigelser i bevægelsen af ekstruderingshovedet fra ekstruderaksen genkendes normalt let ved ujævn slid, hvilket er synligt på ringe på ekstruderingskagen. Derfor skal pressen justeres omhyggeligt og regelmæssigt.
Fig. 4 Radial forskydning af den ekstruderede kage under ekstruderingstryk
Stål til ekstruderingshovedet
Ekstruderingshovedet er den del af ekstruderingsværktøjet, der udsættes for højt tryk. Ekstruderingshovedet er lavet af værktøjsstål (f.eks. H13 stål). Inden starten startes, opvarmes ekstruderingshovedet til en temperatur på mindst 300 ºс. Dette øger stålens modstand mod termiske spændinger og forhindrer revner på grund af termisk chok.
Fig5 H13 stålekstruderingskager fra Damatool
Billettertemperatur, beholder og dø
En overophedet billet (over 500ºC) reducerer trykket fra ekstruderingshovedet under ekstruderingsprocessen. Dette kan føre til utilstrækkelig udvidelse af ekstruderingshovedet, hvilket får billetmetalet til at blive presset ind i kløften mellem ekstruderingshovedet og beholderen. Dette kan forkorte Dummy -blokens levetid og endda føre til betydelig plastdeformation af dets metal ved ekstruderingshovedet. Lignende situationer kan forekomme med containere med forskellige varmezoner.
At klæbe ekstruderingshovedet til billet er et meget alvorligt problem. Denne situation er især almindelig med lange arbejdsstrimler og bløde legeringer. Den moderne løsning på dette problem er at anvende et smøremiddel baseret på bornitrid på slutningen af emnet.
Vedligeholdelse af ekstruderingshovedet
Ekstruderingshovedet skal kontrolleres dagligt.
Mulig aluminiumsadhæsion bestemmes ved visuel inspektion.
Kontroller stangens frie bevægelse og ringen samt pålideligheden af fastgørelsen af alle skruer.
Ekstruderingskagen skal fjernes fra pressen hver uge og rengøres i den ætsningsprogram.
Under driften af ekstruderingshovedet kan overdreven ekspansion forekomme. Det er nødvendigt at kontrollere denne ekspansion for ikke at være for stor. Overdreven stigning i diameteren af trykskiven vil forkorte dens levetid markant.
Posttid: Jan-05-2025
