Under varmebehandlingen af aluminiums- og aluminiumslegeringer opstår der ofte forskellige problemer, såsom:
-Improper Delplacering: Dette kan føre til en del af deformation, ofte på grund af utilstrækkelig varmefjernelse af det slukkende medium med en hurtig nok hastighed til at opnå de ønskede mekaniske egenskaber.
-Rapid opvarmning: Dette kan resultere i termisk deformation; Korrekt delplacering hjælper med at sikre selv opvarmning.
-Overophedning: Dette kan føre til delvis smeltning eller eutektisk smeltning.
-Surface skalering/høj temperaturoxidation.
-Eseksive eller utilstrækkelig aldringsbehandling, som begge kan resultere i tab af mekaniske egenskaber.
-Fluktuationer i tid/temperatur/slukningsparametre, der kan forårsage afvigelser i mekaniske og/eller fysiske egenskaber mellem dele og batches.
-Aditionelt kan dårlig temperaturuniformitet, utilstrækkelig isoleringstid og utilstrækkelig afkøling under opløsningsvarmebehandling alle bidrage til utilstrækkelige resultater.
Varmebehandling er en afgørende termisk proces i aluminiumsindustrien, lad os gå i dybden med mere relateret viden.
1. Forbehandling
Forbehandlingsprocesser, der forbedrer strukturen og lindrer stress inden slukning, er gavnlige for at reducere forvrængning. Forbehandling involverer typisk processer som sfæroidisering af annealing og stresslettelse, og nogle vedtager også slukning og temperering eller normalisering af behandling.
Annealing af stresslettelse: Under bearbejdning kan resterende spændinger udvikle sig på grund af faktorer som bearbejdningsmetoder, værktøjsengagement og skærehastigheder. Ujævn fordeling af disse spændinger kan føre til forvrængning under slukning. For at afbøde disse effekter er det nødvendigt med stressaflastning inden slukning. Temperaturen til annealing af stresslindring er generelt 500-700 ° C. Ved opvarmning i et luftmedium anvendes en temperatur på 500-550 ° C med en holdetid på 2-3 timer til at forhindre oxidation og dekarburisering. Del forvrængning på grund af selvvægt bør overvejes under belastning, og andre procedurer ligner standardudglødning.
Forvarm behandling til strukturforbedring: Dette inkluderer sfæroidisering af udglødning, slukning og temperering, normalisering af behandlingen.
-Spheroidizing Annealing: Essentielt for kulstofværktøjsstål og legeringsværktøjsstål Under varmebehandling påvirker strukturen, der opnås efter sfæroidisering, udglødning markant forvrængningstrenden under slukning. Ved at justere den post-annealende struktur kan man reducere regelmæssig forvrængning under slukning.
-Andre forbehandlingsmetoder: Forskellige metoder kan anvendes til at reducere slukning af forvrængning, såsom slukning og temperering, normalisering af behandlingen. Valg af passende forbehandlinger som slukning og temperering, normalisering af behandling baseret på årsagen til forvrængning og materialet i delen kan effektivt reducere forvrængning. Imidlertid er forsigtighed nødvendig for resterende spændinger og hårdhedsstigninger efter temperering, især slukning og tempereringsbehandling kan reducere ekspansionen under slukning for stål indeholdende W og MN, men har ringe indflydelse på reduktion af deformation for stål såsom GCR15.
I praktisk produktion er det vigtigt at identificere årsagen til slukning af forvrængning, hvad enten det skyldes resterende spændinger eller dårlig struktur, for effektiv behandling. Annealing af stresslindring bør udføres til forvrængning forårsaget af resterende spændinger, mens behandlinger som temperering, der ændrer strukturen, ikke er nødvendige, og vice versa. Først da kan målet om at reducere slukning af forvrængning opnås for lavere omkostninger og sikre kvalitet.
2. Spskårende opvarmningsoperation
Slukningstemperatur: Slukningstemperaturen påvirker forvrængning markant. Vi kan opnå formålet med at reducere deformation ved at justere slukningstemperaturen, eller den reserverede bearbejdningsgodtgørelse er den samme som slukningstemperaturen for at opnå formålet med at reducere deformation eller rimeligt valgt og reservere bearbejdningsgodtgørelsen og slukketemperaturen efter varmebehandlingstest , for at reducere den efterfølgende bearbejdningsgodtgørelse. Effekten af slukningstemperatur på slukning af deformation er ikke kun relateret til det materiale, der bruges i emnet, men også relateret til størrelsen og formen på emnet. Når formen og størrelsen på emnet er meget anderledes, selvom materialet i emnet er det samme, er den slukkende deformationstrend ganske anderledes, og operatøren skal være opmærksom på denne situation i faktisk produktion.
Slukningstid: Valget af opbevaringstid sikrer ikke kun grundig opvarmning og opnåelse af den ønskede hårdhed eller mekaniske egenskaber efter slukning, men overvejer også dens virkning på forvrængning. Udvidelse af slukningstid øger i det væsentlige slukningstemperaturen, især udtalt for højt kulstof og højt kromstål.
Indlæsningsmetoder: Hvis emnet placeres i en urimelig form under opvarmning, vil det forårsage deformation på grund af vægten af emnet eller deformationen på grund af gensidig ekstrudering mellem emnet eller deformation på grund af ujævn opvarmning og afkøling på grund af overdreven stabling af emnet.
Opvarmningsmetode: For komplekse formede og forskellige tykkelsesarbejdsemner, især dem med høje kulstof- og legeringselementer, er en langsom og ensartet opvarmningsproces afgørende. Brug af forvarmning er ofte nødvendig, hvilket undertiden kræver flere forvarmningscyklusser. For større arbejdsemner, der ikke behandles effektivt ved forvarmning, kan brug af kassemodstandsovn med kontrolleret opvarmning reducere forvrængning forårsaget af hurtig opvarmning.
3. afkøling
Slukning af deformation er primært resultatet af køleprocessen. Korrekt slukningsmediumudvælgelse, dygtig drift og hvert trin i kølingsprocessen påvirker direkte slukning af deformation.
Slukende medium selektion: Mens man sikrer den ønskede hårdhed efter slukning, skal mildere slukningsmedier foretrækkes for at minimere forvrængning. Brug af opvarmede bademedier til afkøling (for at lette udretning, mens delen stadig er varm) eller endda luftkøling anbefales. Medier med afkølingshastigheder mellem vand og olie kan også erstatte dobbeltmedier i vandolien.
—Air-afkøling af slukning: Luftkøling af slukning er effektiv til at reducere slukningsdeformationen af højhastighedsstål, kromforme stål og luftkøling af mikrodformationsstål. For 3CR2W8V -stålet, der ikke kræver høj hårdhed efter slukning, kan luft slukning også bruges til at reducere deformation ved korrekt justering af slukningstemperaturen.
—OIL KØLING OG SLUCKING: Olie er et slukningsmedium med en meget lavere afkølingshastighed end vand, men for disse arbejdsemner med høj hærdebarhed, lille størrelse, kompleks form og stor deformationstendens er afkølingshastigheden for olie for høj, men for arbejdsemner med lille størrelse, men fattig Hærdbarhed, kølehastigheden for olie er utilstrækkelig. For at løse ovennævnte modsigelser og udnytte olie -slukning fuldt ud for at reducere slukning af deformation af arbejdsemner, har folk vedtaget metoder til justering af olietemperatur og øget slukningstemperatur for at udvide anvendelsen af olie.
—Changing temperaturen på slukning af olie: Brug af den samme olietemperatur til slukning for at reducere slukning af deformation har stadig følgende problemer, det vil sige, når olietemperaturen er lav, er slukningsdeformationen stadig stor, og når olietemperaturen er høj, er det vanskeligt at sikre, at den Arbejdsstof efter slukning af hårdhed. Under den kombinerede virkning af form og materiale fra nogle arbejdsemner kan øget temperaturen i slukning af olie også øge dens deformation. Derfor er det meget nødvendigt at bestemme olietemperaturen for den slukende olie efter at have bestået testen i henhold til de faktiske betingelser for emnetmaterialet, tværsnitsstørrelse og form.
Når du bruger varm olie til slukning, for at undgå brand forårsaget af høj olietemperatur forårsaget af slukning og afkøling, skal nødvendigt brandbekæmpelsesudstyr være udstyret i nærheden af olietanken. Derudover skal kvalitetsindekset for slukning af olie testes regelmæssigt, og ny olie skal genopfyldes eller udskiftes i tide.
—Age slukningstemperaturen: Denne metode er velegnet til små tværsnit Carbon Steel Arbejdsstykker og lidt større legeringsstålarbejde, der ikke kan imødekomme hårdhedskravene efter opvarmning og varmebeskyttelse ved normale slukningstemperaturer og olieudslip. Ved passende at øge slukningstemperaturen og derefter olie slukning kan effekten af hærdning og reducerende deformation opnås. Når man bruger denne metode til at slukke, skal man være omhyggelig for at forhindre problemer som korn, der er grov, reduktion af mekaniske egenskaber og levetid for emnet på grund af øget slukningstemperatur.
—Klassificering og austempering: Når den slukende hårdhed kan opfylde designkravene, skal klassificeringen og austempering af det varme bademedium bruges fuldt ud til at opnå formålet med at reducere slukning af deformation. Denne metode er også effektiv til lavhardenhed, carbon-stål og værktøjsstål i små sektioner, især kromholdige stålstål og højhastighedsstålarbejde med høj hærdebarhed. Klassificeringen af varmt bademedium og kølemetoden til austempering er de grundlæggende slukningsmetoder til denne slags stål. Tilsvarende er det også effektivt for de kulstofstål og strukturelle stål med lav allegeret, der ikke kræver høj slukningshårdhed.
Når man slukker med et varmt bad, skal følgende problemer være opmærksomme på:
Først, når oliebad bruges til klassificering og isotermisk slukning, skal olietemperaturen kontrolleres strengt for at forhindre forekomst af ild.
For det andet, når det slukkes med nitratsaltkarakterer, skal nitratsalttanken være udstyret med nødvendige instrumenter og vandkølende anordninger. For andre forholdsregler henvises til de relevante oplysninger og gentager dem ikke her.
For det tredje skal den isotermiske temperatur kontrolleres strengt under isotermisk slukning. Høj eller lav temperatur er ikke befordrende for at reducere slukning af deformation. Under austempering skal den hængende metode til emnet vælges for at forhindre deformation forårsaget af vægt af emnet.
For det fjerde, når du bruger isotermisk eller klassificeret slukning for at korrigere formen på emnet, mens det er varmt, skal værktøjet og inventarene være fuldt udstyret, og handlingen skal være hurtig under drift. Forhindre bivirkninger på emnetkvaliteten af emnet.
Køleoperation: Dygtig drift under køleprocessen har en betydelig indflydelse på slukning af deformation, især når der anvendes vand eller olie, der slukker medier.
-Korrekt retning for slukning af medium indgang: Typisk skal symmetrisk afbalancerede eller langstrakte stavlignende arbejdsemner lodres lodret i mediet. Asymmetriske dele kan slukkes i en vinkel. Den rigtige retning sigter mod at sikre ensartet afkøling på tværs af alle dele, med langsommere kølingsområder, der kommer ind i mediet først, efterfulgt af hurtigere kølesektioner. Overvejelse af emnets form og dens indflydelse på kølehastighed er afgørende i praksis.
-Bevægelse af arbejdsemner i slukningsmedium: Langsomt køledele skal vende mod det slukende medium. Symmetrisk formede arbejdsemner skal følge en afbalanceret og ensartet sti i mediet og opretholde en lille amplitude og hurtig bevægelse. For tynde og langstrakte arbejdsemner er stabilitet under slukning afgørende. Undgå at svinge og overveje at bruge klemmer i stedet for trådbinding for bedre kontrol.
-Hastighed af slukning: Arbejdsstykker skal slukkes hurtigt. Især for tynde, stavlignende arbejdsemner kan langsommere slukningshastigheder føre til øget bøjningsdeformation og forskelle i deformation mellem sektioner, der er slukket på forskellige tidspunkter.
-Kontrolleret afkøling: For arbejdsemner med betydelige forskelle i tværsnitsstørrelse skal du beskytte hurtigere køling sektioner med materialer som asbest reb eller metalplader for at reducere deres kølehastighed og opnå ensartet afkøling.
-Kølingstid i vand: For arbejdsemner, der hovedsageligt oplever deformation på grund af strukturel stress, forkorter deres afkølingstid i vand. For arbejdsemner, der primært gennemgår deformation på grund af termisk stress, skal du udvide deres køletid i vand for at reducere slukning af deformation.
Redigeret af May Jiang fra Mat Aluminium
Posttid: Feb-21-2024
