Smeltende ensartethed og konsistens af aluminiumslegeringer er afgørende for kvaliteten af støbeprodukter, især når det kommer til ydelsen af ingots og forarbejdede materialer. Under smeltningsprocessen skal sammensætningen af aluminiumslegeringsmaterialer strengt kontrolleres for at undgå sammensætning af segregering og korn ujævnhed, som direkte påvirker de mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed og bearbejdning af det endelige materiale.
Smeltende ensartethed er tæt knyttet til aluminiumslegeringssammensætningen, smelteudstyr, procesparametre osv. Under støbningsprocessen bestemmer størkningens opførsel af aluminiumsvæske ved forskellige temperaturer materialets indre struktur. Temperaturgradient, kølehastighed osv. Vil påvirke kornstørrelsen og fordelingen af ingoten og derefter påvirke materialets ensartethed. Ved at kontrollere smeltningstemperaturen, homogeniseringsbehandling og andre tekniske midler kan problemerne med komponentsegregering og kornstørrelse ujævnhed reduceres effektivt.
Smeltende ensartethed og konsistens af aluminiumslegeringer er kerneproblemerne for at sikre kvaliteten af støbningsprodukter, som er direkte relateret til flere nøgleindikatorer, såsom de mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed og behandling af støbegods. Ensartethed og konsistens involverer flere aspekter, såsom elementfordeling, kornstørrelseskontrol og størkningsadfærd for legeringen under smeltningsprocessen.
1. Betydningen af smeltende ensartethed
I smeltningsprocessen for aluminiumslegeringer er den ensartede fordeling af metalelementer et grundlæggende krav for at sikre materiel ydeevne. Hvis temperaturkontrollen under smelteprocessen er ustabil, kan elementerne i legeringen adskille sig, hvilket resulterer i inkonsekvent lokal sammensætning af materialet. Denne ujævne sammensætning vil forårsage ydeevneforskelle under den efterfølgende størknings- og behandlingsproces, hvilket reducerer produktets mekaniske styrke, sejhed og korrosionsmodstand. Dårlig ensartethed i smeltning vil forårsage sprøde eller svage områder i materialet, som er meget lette at danne revner og fiaskoer.
2. Kornforfining under støbning
Størrelsen og formen på kornene påvirker direkte de mekaniske egenskaber ved støbningen og dannelsen af støbningsdefekter. Under størkningsprocessen for aluminiumslegering, hvis kornene er for store eller ujævne, danner de ofte uønskede mikrostrukturer såsom søjlekrystaller og fjerkrystaller, hvilket let kan få støbningen til at knække eller producere andre defekter under brug. For at forhindre disse fænomener bruges ofte forfiningsteknologi til at forbedre kornfordelingen.
Brugen af raffinaderier er en effektiv måde at løse dette problem på. Især har introduktionen af aluminium-titan-boron-raffinaderier en betydelig forbedring af mikrostrukturen af aluminiumslegeringsingotter. Ved at tilsætte raffinaderier kan kornene forbedres markant, den lavmultiple mikrostruktur af materialet kan homogeniseres, og søjlekrystaller og grove kornstrukturer kan reduceres. Den kombinerede virkning af tial₃ og tib₂ i aluminium-titan-boron-raffinaderiet øger antallet af krystalkerner, fremmer genereringen af krystalkerner i aluminiumsvæsken, gør kornene finere og mere ensartede og forbedrer dermed kvaliteten og mekaniske egenskaber for støbningen.
Når du bruger raffinaderier, er det for at opnå den bedste effekt nødvendigt at nøjagtigt kontrollere mængden og metoden til tilføjelse. Generelt skal mængden af tilføjet raffinaderi være moderat. Overdreven tilsætning vil føre til overdreven kornforfining og påvirke legeringens sejhed, mens for lidt vil resultere i utilstrækkelig forfining. Derudover skal fordelingen af raffinaderiet være ensartet for at undgå lokalt overskydende eller mangel i smelten for at sikre ensartet kornforfining af hele støbningen.
3. temperaturstyring og omrøringsteknologi under smeltning
Smeltende ensartethed påvirkes meget af temperaturstyring og omrøringsmetoder. Når smeltende aluminiumslegeringer, spiller temperaturfeltfordelingen i smelten og strømningstilstanden for det smeltede metal en afgørende rolle i ensartethedens ensartethed. For høj eller for lav smeltetemperatur kan forårsage ujævn sammensætning eller grove korn. Gennem rimelig temperaturgradientkontrol kan adskillelse af opløste stoffer i smelte reduceres effektivt.
På samme tid spiller omrøringsteknologi en vigtig rolle i smelteprocessen. Gennem mekanisk eller elektromagnetisk omrøring kan overfladespændingen af den flydende aluminiumslegering brydes, så opløstelsen er mere jævnt fordelt i den flydende fase, og den lokale berigelse af elementer forhindres. Ensartetheden af omrøring påvirker direkte sammensætningens sammensætningskonsistens og den efterfølgende størkningskvalitet. Rimelig kontrol af omrøringshastighed og timing, især tilstrækkelig omrøring efter tilsætning af raffinaderier, kan forbedre smeltens samlede ensartethed og sikre kornforfiningseffekten af støbningen.
4. mikrostrukturstyring under størkning
Stivningsprocessen er en nøglefase, der påvirker mikrostrukturen af aluminiumslegeringsstøbegods. Under størkning vil temperaturfeltfordelingen ved smeltefronten, opførsel af opløst omfordeling og den morfologiske udvikling af kornene have en dybtgående indflydelse på udførelsen af den endelige casting. For aluminiumslegering af aluminiumsstøbninger i høj kvalitet er det nødvendigt at kontrollere kølingshastigheden, superkøling og termodynamisk tilstand af den solid-væske-interfacefront under størkning.
Under størkningsprocessen hjælper hurtig afkøling med at danne en ensartet ækvieret krystalstruktur og reducere andelen af søjle krystaller. Ved at optimere kølehastigheden og kontrollere temperaturgradienten under afkølingsprocessen kan kornstrukturens ensartethed forbedres effektivt. Derudover anvendes en homogeniseringsvarmebehandlingsproces til i store sektionsstøbninger til at eliminere den ujævne fordeling af faste udfældede faser og forbedrer materialets ensartethed og konsistens yderligere.
5. Kontinuerligt udvikling af smeltningsteknologi
I de senere år, med den udbredte anvendelse af aluminiumslegeringsmaterialer, har smeltningsteknologi også løbende udviklet sig, især introduktionen af intelligent og raffineret kontrolteknologi. Moderne aluminiumslegeringssmeltningsudstyr lægger mere og mere opmærksomhed på automatisk kontrol. Gennem online detektion og kontroludstyr kan sammensætningen, temperaturen og kornforfiningstilstanden for smelten overvåges i realtid for at sikre stabiliteten og ensartetheden af smelteprocessen.
Derudover er teknologier som kort-process smeltning og onlineforfining behandling med forbedring af smelteprocessen gradvist blevet populære. Disse teknologier forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men reducerer også effektivt energiforbrug og produktionsomkostninger, hvilket fremmer moderniseringen af aluminiumslegeringsmeltningsteknologi.
I processen med aluminiumslegeringssmeltning er ensartethed og konsistens afgørende for at sikre produktkvalitet. Gennem den rationelle anvendelse af raffinaderier, optimering af temperaturstyring og omrøringsteknologi, kan kornstrukturen og sammensætningsfordelingen af INGOT forbedres markant for at sikre, at støbningen har fremragende mekaniske egenskaber og stabil kvalitet. Med udviklingen af teknologi bevæger smeltningsprocessen af aluminiumslegeringer sig mod intelligens og forfining, og kvaliteten af aluminiumslegeringsstøbningsprodukter forbedres kontinuerligt.
Derudover er tilføjelsen af raffinaderier en vigtig foranstaltning til forbedring af ensartetheden af smeltning af aluminiumslegering. Anvendelsen af aluminium-titanium-boron-raffinaderier kan forbedre den lave forstørrelsesstruktur af INGOT markant og reducere defekter, såsom fjerkrystaller og søjle-krystaller. Mens den sikrer, at kornraffineringseffekten, er denne type raffinaderi også nødt til at kontrollere dens tilføjelsesmængde og -fordeling, sikre ensartetheden af sammensætningen og undgå raffinaderiets agglomerering. For at sikre smeltning og støbningskvalitet af aluminiumslegeringer er det nødvendigt at optimere smelteprocessen, forfine kornene og strengt kontrollere fordelingen af legeringselementer.
I processen med aluminiumslegeringssmeltning er ensartethed og konsistens afgørende for at sikre produktkvalitet. Gennem den rationelle anvendelse af raffinaderier, optimering af temperaturstyring og omrøringsteknologi kan kornstrukturen og sammensætningsfordelingen af INGOT forbedres markant, hvilket sikrer, at støbningen har fremragende mekaniske egenskaber og stabil kvalitet. Med udviklingen af teknologi bevæger smeltningsprocessen af aluminiumslegeringer sig mod intelligens og forfining og forbedrer kontinuerligt kvaliteten af aluminiumslegeringsstøbningsprodukter.
Posttid: Okt-27-2024
