1. Forskellig lædertekstur og -farve, svejsepunkter
Årsag 1: Materialet i svejseområdet er forskelligt fra det oprindelige materiale.
Tilsvarende foranstaltninger: Brug svejsetråd, der er i overensstemmelse med basismaterialet, helst speciel svejsetråd, der anvendes i stålværker; sav derefter materialet fra basismaterialet; eller brug universal svejsetråd.
Årsag 2: Varmebehandlingen af svejseområdet er forskellig fra det oprindelige områdes, og strukturen ændrer sig.
Tilsvarende foranstaltninger: Anløbning udføres efter svejsning for at gøre kornstrukturen ensartet; vigtige dele betjenes strengt i henhold til stålværkets svejseproces.
2. Revner og deformation
Årsag: Når delene udsættes for argonbuesvejsning, overophedes de lokalt, hvilket resulterer i forskellige temperaturer i forskellige områder af delene og genererer termisk indre spænding; efter svejsningen gennemgår området ved siden af svejseområdet faktisk en bratkøling, og dette område er meget hårdt og tilbøjeligt til revner.
Note:
1. Jo større svejseområdet er, desto større genereres den indre spænding.
2 Jo højere indholdet af kulstof og legeringselementer er, desto dårligere er svejsbarheden. Hvis det overstiger 0,4%, kræves forvarmning og eftervarmning.
3. Jo højere hårdheden af en del er, desto større er dens oprindelige indre spænding og desto lettere er den at revne.
4. Jo skarpere formen er, desto lettere revner delen.
Tilsvarende foranstaltninger: Forvarm det hele og udfør anløbning efter svejsning.
Note:
For at undgå stress forårsaget af forvarmning ved store indsatser (selvom hele emnet er forvarmet, er emnets temperatur udefra og ind, hvilket stadig kan forårsage intern stress), skal emnet under forvarmning holdes varmt ved mellemtemperaturen i et stykke tid, før det opvarmes igen.
3. Sandhuller og porer
Årsag 1: Tekniske problemer med svejser, huller i ophobning af svejsepunkter.
Tilsvarende foranstaltninger: Brug svejsetråd så meget som muligt; Vær forsigtig og omhyggelig under svejsning.
Årsag 2: Når nitrerede dele svejses, fordamper nitrogenmolekyler og danner porer på grund af opvarmning.
Tilsvarende foranstaltninger: svejsning før nitrering; slib nitridlaget af.
Årsag 3: Der er urenheder på svejseoverfladen, og svejsetråden tørres ikke som krævet, hvilket resulterer i gasdannelse under smeltningen.
Tilsvarende foranstaltninger: Før svejsning skal fedt, belægning, processmøremiddel og oxidfilm på svejseoverfladen fjernes; svejsetrådene skal tørres efter behov.
4. Hårdhedsreduktion og lokal udglødning
Årsag: Temperaturændringen under svejsning forårsager varmebehandling af delene, hvilket resulterer i ændringer i delenes materiale.
Tilsvarende foranstaltninger: Følg den svejseproces, der er angivet af stålleverandøren.
5. Andre forslag
Grundlæggende viden om varmebehandling af stål: 1. Når stål udsættes for varmebehandling, såsom nitrering eller generel forvarmningssvejsning, skal det sikres, at temperaturen ikke overstiger stålets anløbningstemperatur, før det forlader fabrikken, da stålets hårdhed ellers vil blive reduceret, og delene vil blive deformeret.
P20 samlet anbefalet forvarmning generel varmebehandlingsproces: forvarm til 350-450 grader og svejs derefter, anløb ved omkring 550 grader (til svejsning af vigtige forme skal varmebehandlingsprocessen kontrolleres nøje i henhold til producentens anbefalinger).
For at forhindre gentagne sandhuller under polering efter svejsning, kan en svejsespejldetektor bruges til at kontrollere først efter svejsning. De problematiske områder kan graves op og derefter svejses for at undgå gentagne sandhuller.
Svejsning af berylliumkobber: Berylliumkobber er særligt modtageligt for oxidation. Det skal svejses umiddelbart efter, at oxidfilmen er fjernet med en skarp børste eller sandblæsning. Hårdheden af det svejsede område og dets omkringliggende områder vil falde. Hvis hårdhedsfaldet er uacceptabelt, kræves der genopvarmning.
Opslagstidspunkt: 8. juni 2025
