Løsninger på krympningsfejlen i aluminiumsprofilekstrudering

Løsninger på krympningsfejlen i aluminiumsprofilekstrudering

1704715932533

Punkt 1: Introduktion til almindelige problemer med krympning under ekstruderens ekstruderingsprocessen:

Ved ekstruderingsproduktion af aluminiumsprofiler vil defekter, almindeligvis kendt som krympning, opstå i halvfabrikatet efter afskæring af hoved og hale efter alkaliætsningsinspektion. De mekaniske egenskaber af aluminiumsprofilerne, der indeholder denne struktur, opfylder ikke kravene, hvilket udgør en sikkerhedsrisiko.

På samme tid, når de fremstillede aluminiumslegeringsprofiler udsættes for overfladebehandling eller drejningsbearbejdning, ødelægger eksistensen af ​​denne defekt materialets indre kontinuitet, hvilket vil påvirke den efterfølgende overflade og efterbehandling. I alvorlige tilfælde vil det medføre, at skjulte mærker bliver skrottet eller beskadigelse af drejeværktøjet og andre farer, dette er et almindeligt problem i produktionen. Her analyserer denne artikel kort årsagerne til dannelsen af ​​aluminiumsprofilsvind og metoderne til at eliminere det.

 

Punkt 2: Klassificering af krympning i ekstruderede aluminiumsprofiler af ekstrudere: hult svind og ringformet svind:

1) Hult svind: En hulning er dannet i midten af ​​haleenden af ​​ekstruderede profiler og stænger. Tværsnittet fremstår som et hul med ru kanter eller et hul med kanter fyldt med andre urenheder. Den langsgående retning er en tragtformet kegle, spidsen af ​​tragten vender mod metalstrømningsretningen. Det forekommer hovedsageligt i enkelthuls plan matriceekstrudering, især ved enden af ​​profiler ekstruderet med små ekstruderingskoefficienter, store produktdiametre, tykke vægge eller oliefarvede ekstruderingspakninger.

2) Ringformet svind: De to ender af det ekstruderede shuntstøbte produkt, især hovedet, er diskontinuerlige ringe eller buer, og halvmåneformen er mere tydelig på begge sider af svejselinjen. Den ringformede krympning af hvert hulprodukt er symmetrisk.

Årsagen til dannelsen af ​​svind: Den mekaniske betingelse for dannelsen af ​​svind er, at når advektionstrinnet slutter og ekstruderingspakningen gradvist nærmer sig matricen, øges ekstruderingen og genererer et tryk dN på sidefladen af ​​ekstruderingscylinderen. Denne kraft sammen med friktionskraften dT-cylinderen, når kraftbalancetilstanden dN-cylinder ≥ dT-puden ødelægges, flyder metallet omkring det ekstruderede pakningsområde bagud langs kanten ind i midten af ​​emnet og danner en krympning.

 

Punkt 3: Hvad er de ekstruderingsbetingelser, der forårsager krympning i ekstruderen:

1. Ekstruderingsrestmateriale efterlades for kort

2. Ekstrusionspakningen er olieagtig eller snavset

3. Overfladen af ​​barren eller ulden er ikke ren

4. Produktets afskæringslængde er ikke i overensstemmelse med reglerne

5. Foringen af ​​ekstruderingscylinderen er uden for tolerance

6. Ekstruderingshastigheden stiger pludselig.

 

Punkt 4: Metoder til at eliminere svind dannet af aluminiumsekstruderingsmaskiner og foranstaltninger til at reducere og forhindre dannelsen af ​​svind:

1. Følg strengt procesreglerne for at skære og presse det overskydende, save hovedet og halen, holde foringen af ​​ekstruderingscylinderen intakt, forbyd olieekstruderingspakninger, reducere temperaturen på aluminiumsstangen før ekstrudering og brug specielle konvekse pakninger. Vælg en rimelig længde af restmateriale.

2. Overfladerne på ekstruderingsværktøjer og aluminiumstænger skal være rene

3. Kontroller hyppigt størrelsen af ​​ekstruderingscylinderen og udskift ukvalificeret værktøj

4. Glat ekstrudering, ekstruderingshastigheden skal sænkes i det senere trin af ekstruderingen, og den resterende tykkelse skal efterlades passende, eller ekstruderingsmetoden til at øge det resterende materiale skal anvendes.

 

Punkt 5: For effektivt at eliminere fænomenet med krympning under produktionen af ​​aluminiumsprofilekstruderingsmaskiner, skal den overskydende tykkelse af ekstruderen også være opmærksom på. Følgende er referencestandarden for den overskydende tykkelse:

Ekstrudertonnage (T) Ekstrusionstykkelse (mm)

800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm

1200T ≥20mm 1600T ≥25mm

2500T ≥30mm 4000T ≥45mm

 

Redigeret af May Jiang fra MAT Aluminium


Indlægstid: 14. august 2024

Nyhedsliste