Punkt 1: Introduktion til almindelige problemer med krympning under ekstruderingsprocessen af ekstruderen:
Ved ekstrudering af aluminiumsprofiler vil der opstå defekter, almindeligvis kendt som krympning, i halvfabrikata efter skæring af hoved og hale efter alkaliætsningsinspektion. De mekaniske egenskaber ved aluminiumsprofiler med denne struktur opfylder ikke kravene, hvilket udgør en sikkerhedsrisiko.
Samtidig, når de producerede aluminiumslegeringsprofiler udsættes for overfladebehandling eller drejning, ødelægger eksistensen af denne defekt materialets indre kontinuitet, hvilket vil påvirke den efterfølgende overflade og finish. I alvorlige tilfælde vil det forårsage skjulte mærker, der skrabes, eller beskadigelse af drejeværktøjet og andre farer, hvilket er et almindeligt problem i produktionen. Her analyserer denne artikel kort årsagerne til dannelsen af krympning af aluminiumsprofiler og metoder til at eliminere det.
Punkt 2: Klassificering af krympning i ekstruderede aluminiumsprofiler af ekstrudere: hulkrympning og ringkrympning:
1) HulkrympningEt hulrum dannes i midten af bagenden af ekstruderede profiler og stænger. Tværsnittet fremstår som et hul med ru kanter eller et hul med kanter fyldt med andre urenheder. Den langsgående retning er en tragtformet kegle, hvor spidsen af tragten vender i retning af metalstrømmen. Det forekommer hovedsageligt ved planformet matriceekstrudering med ét hul, især ved bagenden af profiler ekstruderet med små ekstruderingskoefficienter, store produktdiametre, tykke vægge eller oliefarvede ekstruderingspakninger.
2) Ringformet krympningDe to ender af det ekstruderede shuntstøbte produkt, især hovedet, er diskontinuerlige ringe eller buer, og halvmåneformen er mere tydelig på begge sider af svejselinjen. Den ringformede krympning af hvert hulprodukt er symmetrisk.
Årsagen til dannelsen af krympning: Den mekaniske betingelse for dannelsen af krympning er, at når advektionsstadiet slutter, og ekstruderingspakningen gradvist nærmer sig matricen, øges ekstruderingen og genererer et tryk dN på ekstruderingscylinderens sideflade. Denne kraft sammen med friktionskraften dT cylinderen, når kraftbalancebetingelsen dN cylinder ≥ dT puden ødelægges, flyder metallet omkring det ekstruderede pakningsområde bagud langs kanten ind i midten af emnet og danner en krympning.
Punkt 3: Hvilke ekstruderingsbetingelser forårsager krympning i ekstruderen:
1. Ekstruderingsrestmaterialet er for kort
2. Ekstruderingspakningen er olieret eller snavset
3. Overfladen på barren eller ulden er ikke ren
4. Produktets afskæringslængde overholder ikke reglerne
5. Ekstruderingscylinderens foring er uden for tolerancen
6. Ekstruderingshastigheden øges pludselig.
Punkt 4: Metoder til at eliminere krympning dannet af aluminiumekstruderingsmaskiner og foranstaltninger til at reducere og forhindre dannelse af krympning:
1. Følg nøje procesreglerne for at skære og presse overskydende materiale, save hoved og hale, holde ekstruderingscylinderens foring intakt, forbyde olieekstruderingspakninger, reducere temperaturen på aluminiumsstangen før ekstrudering, og bruge specielle konvekse pakninger. Vælg en rimelig længde af restmateriale.
2. Overfladerne på ekstruderingsværktøjer og aluminiumsstænger skal være rene
3. Kontroller ofte størrelsen på ekstruderingscylinderen, og udskift ukvalificerede værktøjer.
4. Jævn ekstrudering, ekstruderingshastigheden bør sænkes i den senere fase af ekstruderingen, og den resterende tykkelse bør forblive passende, eller ekstruderingsmetoden bør anvendes til at øge restmaterialet.
Punkt 5: For effektivt at eliminere fænomenet krympning under produktionen af ekstruderingsmaskiner til aluminiumsprofiler, skal man også være opmærksom på ekstruderens overskydende tykkelse. Følgende er referencestandarden for overskydende tykkelse:
Ekstruderens tonnage (T) Ekstruderingstykkelse (mm)
800T ≥15 mm 800-1000T ≥18 mm
1200T ≥20 mm 1600T ≥25 mm
2500T ≥30 mm 4000T ≥45 mm
Redigeret af May Jiang fra MAT Aluminum
Opslagstidspunkt: 14. august 2024
