I. Introduktion
Kvaliteten af primært aluminium produceret i aluminiumselektrolyseceller varierer betydeligt, og det indeholder forskellige metalurenheder, gasser og ikke-metalliske faste indeslutninger. Opgaven med støbning af aluminiumsbarrer er at forbedre udnyttelsen af lavkvalitetsaluminiumvæske og fjerne urenheder så meget som muligt.
II. Klassificering af aluminiumsbarrer
Aluminiumsbarrer klassificeres i tre typer baseret på sammensætning: omsmeltningsbarrer, aluminiumsbarrer med høj renhed og aluminiumlegeringsbarrer. De kan også kategoriseres efter form og størrelse, såsom pladebarrer, runde barrer, pladebarrer og T-formede barrer. Nedenfor er flere almindelige typer aluminiumsbarrer:
Omsmeltningsbarrer: 15 kg, 20 kg (≤99,80 % Al)
T-formede barrer: 500 kg, 1000 kg (≤99,80 % Al)
Højrenhedsaluminiumbarrer: 10 kg, 15 kg (99,90 % ~ 99,999 % Al)
Aluminiumlegeringsbarrer: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Pladebarrer: 500 ~ 1000 kg (til pladeproduktion)
Runde barrer: 30~60 kg (til trådtrækning)
III. Støbeproces for aluminiumsbarrer
Aluminiumsafslibning—Fjernelse af slagger—Vægtinspektion—Materialeblanding—Ovnpåfyldning—Raffinering—Støbning—Omsmeltning af barrer—Slutinspektion—Slutvægtinspektion—Opbevaring
Aluminiumsgevindboring—Fjernelse af slagger—Vægtinspektion—Materialeblanding—Ovnpåfyldning—Raffinering—Støbning—Legeringsbarrer—Støbning af legeringsbarrer—Slutinspektion—Slutvægtinspektion—Opbevaring
IV. Støbeproces
Den nuværende støbningsproces til aluminiumsbarrer anvender generelt hældeteknikken, hvor flydende aluminium hældes direkte i forme og afkøles før ekstraktion. Produktets kvalitet bestemmes primært i dette trin, og hele støbeprocessen drejer sig om denne fase. Støbning er den fysiske proces med afkøling af flydende aluminium og krystallisering af det til faste aluminiumsbarrer.
1. Kontinuerlig støbning
Kontinuerlig støbning omfatter to metoder: blandet ovnstøbning og ekstern støbning, begge ved hjælp af kontinuerlige støbemaskiner. Blandet ovnstøbning involverer hældning af flydende aluminium i en blandet ovn til støbning og bruges hovedsageligt til fremstilling af omsmeltningsbarrer og legeringsbarrer. Ekstern støbning hældes direkte fra diglen til støbemaskinen og bruges, når støbeudstyret ikke kan opfylde produktionskravene, eller når kvaliteten af det indgående materiale er dårlig.
2. Vertikal semikontinuerlig støbning
Vertikal semikontinuerlig støbning anvendes primært til fremstilling af aluminiumstrådbarrer, pladebarrer og forskellige deformationslegeringer til forarbejdning. Efter blanding af materialet hældes den flydende aluminium i blandeovnen. Til trådbarrer tilsættes en speciel Al-B-skive for at fjerne titanium og vanadium fra den flydende aluminium før støbning. Overfladekvaliteten af aluminiumstrådbarrer skal være glat uden slagge, revner eller gasporer. Overfladerevner bør ikke være længere end 1,5 mm, slagge- og kantrynker bør ikke overstige 2 mm i dybden, og tværsnittet skal være fri for revner, gasporer og ikke mere end 5 slaggeindeslutninger mindre end 1 mm. Til pladebarrer tilsættes en Al-Ti-B-legering (Ti5%B1%) for forfining. Barrerne afkøles derefter, fjernes, saves til de ønskede dimensioner og forberedes til den næste støbecyklus.
Redigeret af May Jiang fra MAT Aluminum
Opslagstidspunkt: 1. marts 2024
