I. Indledning
Kvaliteten af primært aluminium produceret i aluminium elektrolytiske celler varierer betydeligt, og det indeholder forskellige metal urenheder, gasser og ikke-metal faste indeslutninger. Opgaven med aluminiumsstøbning er at forbedre udnyttelsen af lavkvalitets aluminiumsvæske og fjerne urenheder så meget som muligt.
II. Klassificering af aluminiumstænger
Aluminiumsbarrer er klassificeret i tre typer baseret på sammensætning: omsmeltende barrer, højrente aluminiumsbarrer og aluminiumslegeringer. De kan også kategoriseres efter form og størrelse, såsom pladebarre, runde barrer, pladeblokke og T-formede barrer. Nedenfor er flere almindelige typer aluminiumsbarrer:
Omsmeltningsbarrer: 15 kg, 20 kg (≤99,80 % Al)
T-formede barrer: 500 kg, 1000 kg (≤99,80 % Al)
Aluminiumsbarrer af høj renhed: 10 kg, 15 kg (99,90% ~ 99,999% Al)
Ingots af aluminiumslegering: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Pladebarrer: 500~1000 kg (til pladeproduktion)
Runde barrer: 30~60 kg (til trådtrækning)
III. Aluminiumstøbeproces
Aluminiumsanboring – Slaggefjernelse – Vægtinspektion – Materialeblanding – Ovnbelastning – Raffinering – Støbning – Omsmeltningsbarrer – Slutinspektion – Slutvægtsinspektion – Opbevaring
Aluminiumsanboring—Drasfjernelse—Vægtinspektion—Materialeblanding—Ovnbelastning—Raffinering—Støbning—Legering ingots—Støbning af legeringsbarrer—Afsluttende inspektion—Afsluttende vægtinspektion—Opbevaring
IV. Støbeproces
Den nuværende aluminiumstøbeproces bruger generelt hældeteknikken, hvor aluminiumsvæske hældes direkte i forme og får lov til at køle af før ekstraktion. Kvaliteten af produktet bestemmes hovedsageligt på dette trin, og hele støbeprocessen kredser om denne fase. Støbning er den fysiske proces med afkøling af flydende aluminium og krystallisering af det til faste aluminiumstænger.
1. Kontinuerlig støbning
Kontinuerlig støbning omfatter to metoder: blandet ovnstøbning og ekstern støbning, begge ved hjælp af kontinuerlige støbemaskiner. Blandet ovnstøbning involverer hældning af aluminiumsvæske i en blandet ovn til støbning og bruges hovedsageligt til fremstilling af omsmeltningsbarrer og legeringsbarrer. Ekstern støbning strømmer direkte fra diglen til støbemaskinen og anvendes, når støbeudstyret ikke kan opfylde produktionskravene, eller når indgående materialekvalitet er dårlig.
2. Lodret semi-kontinuerlig støbning
Vertikal semi-kontinuerlig støbning bruges primært til fremstilling af aluminiumtrådstænger, pladebarrer og forskellige deformationslegeringer til forarbejdning. Efter materialeblanding hældes aluminiumvæsken i den blandede ovn. Til trådbarrer tilføjes en speciel Al-B skive for at fjerne titanium og vanadium fra aluminiumvæsken før støbning. Overfladekvaliteten af aluminiumtrådsbarrer skal være glat uden slagger, revner eller gasporer. Overfladerevner bør ikke være længere end 1,5 mm, slagger og kantrynker bør ikke overstige 2 mm i dybden, og tværsnittet bør være fri for revner, gasporer og ikke mere end 5 slaggeindeslutninger mindre end 1 mm. en Al-Ti-B-legering (Ti5%B1%) tilsættes til forfining. Barrerne afkøles, fjernes, saves til de nødvendige dimensioner og forberedes til næste støbecyklus.
Redigeret af May Jiang fra MAT Aluminium
Posttid: Mar-01-2024
