Serie 1
Legeringer som 1060, 1070, 1100 osv.
Karakteristika: Indeholder over 99,00% aluminium, god elektrisk ledningsevne, fremragende korrosionsbestandighed, god svejsbarhed, lav styrke og kan ikke forstærkes ved varmebehandling. På grund af fraværet af andre legeringselementer er produktionsprocessen relativt enkel, hvilket gør den relativt billig.
Ansøgninger: Højrent aluminium (med aluminiumindhold over 99,9%) bruges hovedsageligt i videnskabelige eksperimenter, den kemiske industri og specielle applikationer.
Serie 2
Legeringer som 2017, 2024 osv.
Karakteristika: Aluminiumslegeringer med kobber som hovedlegeringselement (kobberindhold mellem 3-5%). Mangan, magnesium, bly og vismut kan også tilsættes for at forbedre bearbejdeligheden.
For eksempel kræver 2011-legering omhyggelige sikkerhedsforanstaltninger under smeltning (da den producerer skadelige gasser). 2014-legering bruges i rumfartsindustrien for sin høje styrke. 2017-legering har lidt lavere styrke end 2014-legering, men er lettere at behandle. 2014 legering kan styrkes ved varmebehandling.
Ulemper: Modtagelig over for intergranulær korrosion.
Ansøgninger: Luftfartsindustrien (2014-legering), skruer (2011-legering) og industrier med højere driftstemperaturer (2017-legering).
Serie 3
Legeringer som 3003, 3004, 3005 osv.
Karakteristika: Aluminiumslegeringer med mangan som hovedlegeringselement (manganindhold mellem 1,0-1,5%). De kan ikke styrkes ved varmebehandling, har god korrosionsbestandighed, svejsbarhed og fremragende plasticitet (svarende til superaluminiumslegeringer).
Ulemper: Lav styrke, men styrken kan forbedres ved koldbearbejdning; tilbøjelig til grov kornstruktur under udglødning.
Ansøgninger: Anvendes i flyolierør (3003 legering) og drikkevaredåser (3004 legering).
Serie 4
Legeringer som 4004, 4032, 4043 osv.
serie 4 aluminiumslegeringer har silicium som hovedlegeringselement (siliciumindhold mellem 4,5-6). De fleste legeringer i denne serie kan ikke forstærkes ved varmebehandling. Kun legeringer, der indeholder kobber, magnesium og nikkel, og visse elementer absorberet efter svejsevarmebehandling, kan styrkes gennem varmebehandling.
Disse legeringer har et højt siliciumindhold, lave smeltepunkter, god flydende virkning, når de er smeltet, minimal krympning under størkning og forårsager ikke skørhed i slutproduktet. De bruges hovedsageligt som svejsematerialer af aluminiumslegeringer, såsom loddeplader, svejsestænger og svejsetråde. Derudover bruges nogle legeringer i denne serie med god slidstyrke og høj temperatur ydeevne i stempler og varmebestandige komponenter. Legeringer med omkring 5 % silicium kan anodiseres til en sort-grå farve, hvilket gør dem velegnede til arkitektoniske materialer og dekorationer.
Serie 5
Legeringer som 5052, 5083, 5754 osv.
Karakteristika: Aluminiumslegeringer med magnesium som hovedlegeringselement (magnesiumindhold mellem 3-5%). De har lav densitet, høj trækstyrke, høj forlængelse, god svejsbarhed, udmattelsesstyrke og kan ikke styrkes ved varmebehandling, kun koldbearbejdning kan forbedre deres styrke.
Ansøgninger: Bruges til håndtag på plæneklippere, flybrændstoftankrør, tanke, skudsikre veste mv.
Serie 6
Legeringer som 6061, 6063 osv.
Karakteristika: Aluminiumslegeringer med magnesium og silicium som hovedelementer. Mg2Si er den vigtigste forstærkningsfase og er i øjeblikket den mest udbredte legering. 6063 og 6061 er de mest brugte, og de andre er 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 og 6463. Styrken på 6063, 6060 og 6463 er relativt lav i 6-serien. 6262, 6005, 6082 og 6061 har relativt høj styrke i serie 6.
Funktioner: Moderat styrke, god korrosionsbestandighed, svejsbarhed og fremragende bearbejdelighed (let at ekstrudere). Gode oxidationsfarveegenskaber.
Ansøgninger: Transportkøretøjer (f.eks. bilbagageholdere, døre, vinduer, karosseri, køleplader, samlebokshuse, telefontasker osv.).
Serie 7
Legeringer som 7050, 7075 osv.
Karakteristika: Aluminiumslegeringer med zink som hovedelement, men nogle gange tilsættes også små mængder magnesium og kobber. Den superhårde aluminiumslegering i denne serie har zink, bly, magnesium og kobber, hvilket gør den tæt på stålets hårdhed.
Ekstruderingshastigheden er langsommere sammenlignet med serie 6 legeringer, og de har god svejsbarhed.
7005 og 7075 er de højeste karakterer i serie 7, og de kan forstærkes ved varmebehandling.
Ansøgninger: Rumfart (flystrukturkomponenter, landingsstel), raketter, propeller, rumfartsskibe.
Serie 8
Andre legeringer
8011 (Sjældent brugt som aluminiumsplade, primært brugt som aluminiumsfolie).
Ansøgninger: Aircondition aluminiumsfolie mv.
Serie 9
Reserverede legeringer.
Redigeret af May Jiang fra MAT Aluminium
Indlægstid: 26-jan-2024
