Serie 1
Legeringer som 1060, 1070, 1100 osv.
Egenskaber: Indeholder over 99,00% aluminium, god elektrisk ledningsevne, fremragende korrosionsmodstand, god svejsbarhed, lav styrke og kan ikke styrkes ved varmebehandling. På grund af fraværet af andre legeringselementer er produktionsprocessen relativt enkel, hvilket gør den relativt billig.
Applikationer: Aluminium med høj renhed (med aluminiumsindhold over 99,9%) bruges hovedsageligt i videnskabelige eksperimenter, den kemiske industri og specielle anvendelser.
Serie 2
Legeringer som 2017, 2024 osv.
Egenskaber: Aluminiumslegeringer med kobber som det vigtigste legeringselement (kobberindhold mellem 3-5%). Mangan, magnesium, bly og vismut kan også tilsættes for at forbedre bearbejdeligheden.
For eksempel kræver legering i 2011 omhyggelige sikkerhedsforholdsregler under smeltning (da det producerer skadelige gasser). Legering i 2014 bruges i luftfartsindustrien til sin høje styrke. 2017 Alloy har lidt lavere styrke end 2014 -legering, men er lettere at behandle. 2014 -legering kan styrkes ved varmebehandling.
Ulemper: Modtagelig for intergranulær korrosion.
Applikationer: Aerospace Industry (2014 Alloy), Screws (2011 Alloy) og industrier med højere driftstemperaturer (2017 Alloy).
Serie 3
Legeringer som 3003, 3004, 3005 osv.
Egenskaber: Aluminiumslegeringer med mangan som det vigtigste legeringselement (manganindhold mellem 1,0-1,5%). De kan ikke styrkes ved varmebehandling, har god korrosionsmodstand, svejsbarhed og fremragende plasticitet (svarende til super aluminiumslegeringer).
Ulemper: Lav styrke, men styrke kan forbedres gennem koldt arbejde; tilbøjelig til grov kornstruktur under udglødning.
Applikationer: Brugt i flyolierør (3003 legering) og drikkevarer (3004 legering).
Serie 4
Legeringer som 4004, 4032, 4043 osv.
Serie 4 aluminiumslegeringer har silicium som det vigtigste legeringselement (siliciumindhold mellem 4,5-6). De fleste legeringer i denne serie kan ikke styrkes ved varmebehandling. Kun legeringer, der indeholder kobber, magnesium og nikkel, og visse elementer, der er absorberet efter svejsning af varmebehandling, kan styrkes gennem varmebehandling.
Disse legeringer har højt siliciumindhold, lave smeltepunkter, god fluiditet, når den er smeltet, minimal krympning under størkning og forårsager ikke spredning i det endelige produkt. De bruges hovedsageligt som aluminiumslegeringsvejsematerialer, såsom lodningsplader, svejsestænger og svejsningsledninger. Derudover bruges nogle legeringer i denne serie med god slidstyrke og høj temperaturydelse i stempler og varmebestandige komponenter. Legeringer med ca. 5% silicium kan anodiseres til en sortgrå farve, hvilket gør dem egnede til arkitektoniske materialer og dekorationer.
Serie 5
Legeringer som 5052, 5083, 5754 osv.
Egenskaber: Aluminiumslegeringer med magnesium som det vigtigste legeringselement (magnesiumindhold mellem 3-5%). De har lav densitet, høj trækstyrke, høj forlængelse, god svejsbarhed, træthedsstyrke og kan ikke styrkes ved varmebehandling, kun koldt arbejde kan forbedre deres styrke.
Applikationer: Brugt til håndtag af græsplæne, flyrestyringstankrør, tanke, skudsikker veste osv.
Serie 6
Legeringer som 6061, 6063 osv.
Egenskaber: Aluminiumslegeringer med magnesium og silicium som hovedelementer. MG2SI er den vigtigste styrkende fase og er i øjeblikket den mest anvendte legering. 6063 og 6061 er de mest anvendte, og de andre er 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 og 6463. Styrken på 6063, 6060 og 6463 er relativt lav i 6 -serien. 6262, 6005, 6082 og 6061 har relativt høj styrke i serien 6.
Funktioner: Moderat styrke, god korrosionsbestandighed, svejsbarhed og fremragende processabilitet (let at ekstrudere). Gode oxidationsfarvelægningsegenskaber.
Applikationer: Transportkøretøjer (f.eks. Bilbagagespor, døre, vinduer, krop, køleplade, koblingsbokshuse, telefonsager osv.).
Serie 7
Legeringer som 7050, 7075 osv.
Egenskaber: Aluminiumslegeringer med zink som hovedelement, men nogle gange tilsættes små mængder magnesium og kobber også. Den superhårde aluminiumslegering i denne serie har zink, bly, magnesium og kobber, hvilket gør det tæt på stålens hårdhed.
Ekstruderingshastighed er langsommere sammenlignet med serie 6 -legeringer, og de har god svejsbarhed.
7005 og 7075 er de højeste kvaliteter i serien 7, og de kan styrkes ved varmebehandling.
Applikationer: Aerospace (Aircraft Structural Components, Landing Gears), Rockets, Propeller, Aerospace Ships.
Serie 8
Andre legeringer
8011 (sjældent brugt som aluminiumsplade, hovedsageligt brugt som aluminiumsfolie).
Applikationer: Aircondition aluminiumsfolie osv.
Serie 9
Reserverede legeringer.
Redigeret af May Jiang fra Mat Aluminium
Posttid: Jan-26-2024
