Del.1 Rationel design
Formen er hovedsageligt designet i henhold til kravene til brug, og dens struktur kan undertiden ikke være helt rimelig og jævnt symmetrisk. Dette kræver, at designeren træffer nogle effektive foranstaltninger, når man designer formen uden at påvirke formenes ydeevne og forsøge at være opmærksom på fremstillingsprocessen, rationaliteten af strukturen og symmetrien af den geometriske form.
(1) Prøv at undgå skarpe hjørner og sektioner med store forskelle i tykkelse
Der skal være en jævn overgang ved krydset mellem tykke og tynde sektioner af formen. Dette kan effektivt reducere temperaturforskellen i tværsnittet af formen, reducere den termiske stress og samtidig reducere ikke-samtidigheden af vævstransformation på tværsnittet og reducere stresset af vævet. Figur 1 viser, at formen vedtager overgangsfilet og overgangskegle.
(2) Forøg korrekt proceshullerne
For nogle forme, der ikke kan garantere et ensartet og symmetrisk tværsnit, er det nødvendigt at ændre det ikke-gennemgående hul til et gennem hul eller øge nogle proceshuller korrekt uden at påvirke ydelsen.
Figur 2A viser en matrice med et smalt hulrum, som vil blive deformeret som vist ved den stiplede linje efter slukning. Hvis to proceshuller kan tilsættes i designet (som vist i figur 2B), reduceres temperaturforskellen i tværsnittet under slukningsprocessen, den termiske stress reduceres, og deformationen forbedres markant.
(3) Brug lukkede og symmetriske strukturer så meget som muligt
Når formen på formen er åben eller asymmetrisk, er spændingsfordelingen efter slukning ujævn, og det er let at deformere. Derfor skal forstærkning for generelle deformerbare trugforme foretages inden slukning og derefter afskåret efter slukning. Truget arbejdsemne vist i figur 3 blev oprindeligt deformeret ved R efter slukning og forstærket (den klækkede del i figur 3) kan effektivt forhindre slukning af deformation.
(4) Vedtage en kombineret struktur, det vil sige at gøre en afledningsform, adskille de øvre og nedre forme af afledningsformen og adskille matrisen og stansen
For store matriser med kompleks form og størrelse> 400 mm og stanser med lille tykkelse og lang længde er det bedst at indføre en kombineret struktur, forenkle komplekset, reducere den store til lille og ændre den indre overflade af formen til den ydre overflade , som ikke kun er praktisk til opvarmning og kølebehandling.
Når man designer en kombineret struktur, skal den generelt nedbrydes i henhold til følgende principper uden at påvirke pasningsnøjagtigheden:
- Juster tykkelsen, så tværsnittet af formen med meget forskellige tværsnit er dybest set ensartet efter nedbrydning.
- Nedbryd steder, hvor stress er let at generere, sprede dens stress og forhindre revner.
- Samarbejd med proceshullet for at gøre strukturen symmetrisk.
- Det er praktisk til kold og varm behandling og let at samle.
- Det vigtigste er at sikre brugervenlighed.
Som vist i figur 4 er det en stor matrice. Hvis den integrerede struktur vedtages, vil ikke kun varmebehandlingen være vanskelig, men også hulrummet vil krympe inkonsekvent efter slukning og endda forårsage ujævnhed og planforvrængning af forkant, hvilket vil være vanskeligt at afhjælpe ved efterfølgende behandling. Derfor kan der vedtages en kombineret struktur. I henhold til den stiplede linje i figur 4 er den opdelt i fire dele, og efter varmebehandling er de samlet og dannet og derefter malet og matchet. Dette forenkler ikke kun varmebehandling, men løser også deformationsproblemet.
Del.2 Korrekt materialeudvælgelse
Deformation og krakning af varmebehandling er tæt knyttet til det anvendte stål og dets kvalitet, så den skal være baseret på formenes ydelse. Rimeligt udvælgelse af stål bør tage hensyn til præcisionen, strukturen og størrelsen af formen såvel som arten, mængden og behandlingsmetoderne for de forarbejdede genstande. Hvis den generelle form ikke har nogen deformations- og præcisionskrav, kan kulstofværktøjsstål bruges med hensyn til omkostningsreduktion; For let deformerede og knækkede dele kan legeringsværktøjsstål med højere styrke og langsommere kritisk slukning og kølehastighed bruges; F.eks. Dør en elektronisk komponent, der oprindeligt blev anvendt T10A -stål, stor deformation og let at knække efter vandkøling og oliekøling, og alkali -badet, der slukker hulrummet, er ikke let at hærde. Brug nu 9MN2V stål eller CRWMN -stål, den slukende hårdhed og deformation kan opfylde kravene.
Det kan ses, at når deformationen af formen lavet af kulstofstål ikke opfylder kravene, er det stadig omkostningseffektivt at bruge legeringsstål, såsom 9MN2V stål eller CRWMN-stål. Selvom de materielle omkostninger er lidt højere, løses problemet med deformation og revner.
Mens du vælger materialer korrekt, er det også nødvendigt at styrke inspektion og håndtering af råvarer for at forhindre krakning af skimmelopvarmning på grund af råmateriale defekter.
Redigeret af May Jiang fra Mat Aluminium
Posttid: SEP-16-2023
