Den kolde rullende proces med aluminiumslegeringsspoler er en metalbehandlingsmetode. Processen inkluderer rullende aluminiumslegeringsmaterialer gennem flere pasninger for at sikre, at formen og størrelsesnøjagtigheden opfylder kravene. Denne proces har egenskaberne ved høj præcision, høj effektivitet, fremragende materialepræstation, god gentagelighed, bred applikationsområde, miljøbeskyttelse og energibesparelse. Det er en avanceret materialefremstillingsmetode.
I den kolde rullende proces med aluminiumslegeringsspoler skal råvarer først tilberedes, inklusive aluminiumslegeringsmaterialer og tilsvarende smeltende aluminiumsingotter. Materialerne skal være af høj renhed, have kemisk sammensætning, der opfylder kravene og har god behandlingsydelse og mekaniske egenskaber. Efter varmebehandling kan aluminiumsspolen gøre sin struktur tættere og forbedre dens duktilitet og sejhed. Generelt anvendes den rullende-mellemliggende opvarmningsrensningsproces, og overfladen af aluminiumspolen kan også rengøres og poleres.
Efter varmebehandling kommer aluminiumsspolen ind i rullende proces, inklusive multi-pass rullende og klassificeret rullende. Rullingstemperaturen styres generelt inden for et rimeligt interval, og parametre skal kontinuerligt justeres under rulleprocessen for at sikre overfladet fladhed og tykkelse ensartethed af aluminiumspolen. Derudover vil oliebelægningsteknologi blive brugt under rulleprocessen til at beskytte overfladen af aluminiumspolen mod oxidationskorrosion. Efter rulling skal aluminiumsspolen gennemgå en udglødningsproces for at gendanne sin interne stress, struktur og hårdhed. Udglødningstemperaturen er generelt mellem 200-250 ℃, og tid og temperatur skal bestemmes i henhold til den specifikke situation.
De annealede aluminiumsspoler skal skæres og opvindes for at imødekomme kundens krav til aluminiumsspoler i faste størrelser og længder. Dimensionelle afvigelser skal kontrolleres strengt under skæring for at undgå affald og materiale.
Generelt involverer den kolde rullende proces med aluminiumslegeringsspoler flere links og kompleks parameterkontrol, som kræver, at professionelt teknisk personale betjener og administrerer.
De vigtigste proces- og kontrolelementer af kold rulling af aluminiumslegeringsspoler inkluderer følgende aspekter:
Valg og justering af rullende maskiner:Grundlaget for den kolde rullende proces er valg af passende rullende maskiner og præcis justering. Forskellige rullende maskiner er egnede til forskellige aluminiumspladetykkelser og hårdheder, så det er nødvendigt at vælge en passende rullende mølle i henhold til produktkrav. På samme tid skal den rullende mølle justeres nøjagtigt inden rullende for at sikre stabiliteten og nøjagtigheden af rullen.
Design og fremstilling af rullende ruller:Rullende ruller er en vigtig del af den kolde rullende proces, og deres design- og produktionskvalitet har en vigtig indflydelse på produktydelsen. Faktorer som rullemateriale, form, størrelse osv. Skal overvejes fuldt ud for at sikre stabilitet og nøjagtighed under rullende proces.
Valg og brug af rullende smøremidler:Smøremidler er nødvendige under den kolde rullende proces for at reducere rullende kraft og friktion, forbedre rullende effektivitet og produktoverfladekvalitet. Derfor er det nødvendigt at vælge passende smøremidler baseret på produktegenskaber og procesbehov og strengt kontrollere mængden og brugsmetoden.
Temperaturkontrol under rullende proces:Under den kolde rullende proces har temperaturstyring en vigtig indflydelse på produktydelsen. For høj temperatur kan forårsage væsentlig deformation og nedbrydning af overfladekvalitet, mens for lav temperatur kan forårsage materiale revner og brud. Derfor skal temperaturen under rulleprocessen kontrolleres og justeres strengt efter behov.
Overfladebehandling:Der kan være defekter eller urenheder på overfladen af koldvalsede aluminiumslegeringsspoler, og overfladebehandling er påkrævet for at forbedre produktets udseende og kvalitet. Almindelige overfladebehandlingsmetoder inkluderer slibning, polering, sandblæsning osv.
Kvalitetsinspektion:Efter hvert produktionslink kræves streng kvalitetskontrol for at sikre, at de forskellige indikatorer for produktet opfylder kravene. Inspektionsindholdet inkluderer størrelse, form, overfladekvalitet, mekaniske egenskaber osv.
De vigtigste proces- og kontrolelementer af kold rulling af aluminiumslegeringsspoler dækker mange aspekter såsom valg af udstyr og justering, rulleudvikling og fremstilling, valg af smøremiddel og brug, temperaturstyring, overfladebehandling og kvalitetsinspektion. Disse links hænger sammen og påvirker hinanden og kræver samlet overvejelse og omhyggelig drift for at sikre kvaliteten og ydeevnen for det endelige produkt.
De vigtigste processer med kolde rullende aluminiumslegeringsspoler har følgende egenskaber:
Høj præcision:Deformationsmængden og rullehastigheden for den kolde rullende proces er lille, hvilket gør materialet mere præcist og overfladen glattere.
Høj effektivitet:Den kolde rullende proces kræver mindre energi, har en lang levetid og har mindre arbejdsintensitet for arbejdstagere, så omkostningerne er lavere.
Fremragende materialegenskaber:Efter kold rullende proces er hårdheden, trækstyrken, duktiliteten, overfladekvaliteten og andre egenskaber af materialet forbedret.
God gentagelighed:Den kolde rullende produktionsproces har egenskaberne ved stabilitet, pålidelighed og god gentagelighed, som kan sikre produktion af materialer af de samme specifikationer og kvalitet.
Bredt anvendelsesområde:Den kolde rullende produktionsproces kan påføres forskellige metalmaterialer, såsom jern, stål, aluminium og metallegeringer, og kan producere forskellige komplekse produktformer og størrelser.
Miljøbeskyttelse og energibesparelse:Den kolde rullende proces udføres ved normal temperatur og kræver ikke opvarmning, hvilket reducerer energiforbruget og miljøforurening.
Sammenfattende,Den vigtigste proces med kolde rullende aluminiumslegeringsspoler har egenskaberne ved høj præcision, høj effektivitet, fremragende materialegenskaber, god gentagelighed, bred applikationsområde, miljøbeskyttelse og energibesparelse. Det er en avanceret materialefremstillingsmetode og har en bred applikation udsigt og markedets efterspørgsel.
Posttid: Jul-23-2024
