Generelt skal der vælges for at opnå højere mekaniske egenskaber, en højere ekstruderingstemperatur. For 6063 -legeringen, når den generelle ekstruderingstemperatur er højere end 540 ° C, vil de mekaniske egenskaber ved profilen ikke længere stige, og når den er lavere end 480 ° C, kan trækstyrken ikke være kvalificeret.
Hvis ekstruderingstemperaturen er for høj, vises bobler, revner og overflade ridser og endda burrs på produktet på grund af aluminium, der klæber til formen. For at opnå produkter med høj overfladekvalitet anvendes der derfor ofte relativt lave ekstruderingstemperaturer.
Godt udstyr er også det vigtigste punkt for at forbedre produktionseffektiviteten af aluminiumsekstrudering, især de tre vigtigste stykker aluminiumsekstruder, aluminiumstangopvarmningsovn og skimmelsesvarmeovn. Derudover er det vigtigste at have en fremragende ekstruderingsoperatør.
Termisk analyse
Aluminiumsstænger og stænger skal forvarmes inden ekstrudering for at nå en temperatur tæt på solvustemperaturen, så magnesiumet i aluminiumstangen kan smelte og flyde jævnt i aluminiumsmaterialet. Når aluminiumstangen sættes i ekstruderen, ændrer temperaturen ikke meget.
Når ekstruderen starter, skubber den enorme skubbekraft af den ekstruderende stang det blødgjorte aluminiumsmateriale ud af matrishullet, hvilket genererer en masse friktion, der omdannes til temperatur, så temperaturen på den ekstruderede profil overstiger solvus -temperaturen. På dette tidspunkt smelter og flyder magnesiumet rundt, hvilket er ekstremt ustabilt.
Når temperaturen hæves, må den ikke være højere end solidus -temperaturen, ellers smelter aluminiumet også, og profilen kan ikke dannes. Ved at tage 6000-serielegering som eksempel skal aluminiumstangtemperatur holdes mellem 400-540 ° C, fortrinsvis 470-500 ° C.
Hvis temperaturen er for høj, vil den forårsage rivning, hvis den er for lav, reduceres ekstruderingshastigheden, og det meste af friktionen genereret ved ekstrudering vil blive omdannet til varme, hvilket får temperaturen til at stige. Temperaturstigningen er proportional med ekstruderingshastigheden og ekstruderingstrykket.
Udløbstemperaturen skal holdes mellem 550-575 ° C, mindst over 500-530 ° C, ellers kan magnesiumet i aluminiumslegeringen ikke smeltes og påvirke metalegenskaberne. Men det må ikke være højere end solidus -temperaturen, for høj udløbstemperatur vil forårsage rivning og påvirke overfladekvaliteten af profilen.
Den optimale ekstruderingstemperatur på aluminiumstangen skal justeres i kombination med ekstruderingshastigheden, så ekstruderingstemperaturforskellen ikke er lavere end solvustemperaturen og ikke højere end solidus -temperaturen. Forskellige legeringer har forskellige solvustemperaturer. F.eks. Er opløsningstemperaturen på 6063 legering 498 ° C, mens den af 6005 legering er 510 ° C.
Traktorhastighed
Traktorhastighed er en vigtig indikator for produktionseffektivitet. Imidlertid kan forskellige profiler, former, legeringer, størrelser osv. Påvirke traktorens hastighed, som ikke kan generaliseres. Moderne vestlige ekstruderingsprofilfabrikker kan opnå en traktorhastighed på 80 meter pr. Minut.
Ekstruderingsstanghastighed er en anden vigtig indikator for produktivitet. Det måles i millimeter pr. Minut, og ekstruderingsstanghastigheden er ofte mere pålidelig end traktorhastighed, når man studerer produktionseffektivitet.
Formstemperatur er meget vigtig for kvaliteten af ekstruderede profiler. Formstemperatur skal holdes ved ca. 426 ° C før ekstrudering, ellers vil den let tilstoppe eller endda skade formen. Formålet med slukning er at "fryse" legeringselementet magnesium, stabilisere de ustabile magnesiumatomer og forhindre dem i at slå sig ned for at bevare profilens styrke.
Tre vigtigste slukningsmetoder inkluderer: luftkøling, afkøling af vandtåge, afkøling af vandtank. Den anvendte type slukning afhænger af ekstruderingshastigheden, tykkelsen og de krævede fysiske egenskaber ved profilen, især styrkekravene. Legeringstypen er en omfattende indikation af legeringens hårdhed og elastiske egenskaber. Aluminiumslegeringstyper er specificeret detaljeret af American Aluminium Association, og der er fem grundlæggende tilstande:
F betyder “som fabrikeret”.
O betyder "udglødede smedeprodukter".
T betyder, at det er blevet ”varmebehandlet”.
W betyder, at materialet har været opløsningsvarmebehandlet.
H henviser til ikke -varmebehandlede legeringer, der er "koldt fungeret" eller "stamme hærdet".
Temperatur og tid er to indekser, der har brug for streng kontrol af kunstig aldring. I den kunstige aldringsovn skal hver del af temperaturen være den samme. Selvom aldring af lav temperatur kan forbedre styrken af profiler, ville den tid, der kræves, være nødt til at stige i overensstemmelse hermed. For at opnå de bedste metalfysiske egenskaber er det nødvendigt at vælge den relevante aluminiumslegering og dens optimale form, bruge passende slukningstilstand, kontrollere den passende aldringstemperatur og aldringstid for at forbedre udbyttet, udbyttet er et andet vigtigt produktionsindeks effektivitet. Det er teoretisk umuligt at opnå 100% udbytte, fordi skodderne vil afskære materialet på grund af klemmærkerne for traktorerne og bårerne.
Redigeret af May Jiang fra Mat Aluminium
Posttid: Jun-05-2023
