Aluminiumekstruderinger til industriel automatisering
I løbet af det sidste halve århundrede har den hurtige udvikling af automatiseringsudstyr, under den fælles indsats af stigende lønomkostninger og den kontinuerlige forbedring af automatiseringsteknologi, fremmet industriel opgradering og teknologiske fremskridt i produktionsindustrien, og nogle industrier i ind- og udland har i første omgang realiseret automatisk mekaniseret produktion. Det er ikke kun et resultat af udviklingen af videnskab og teknologi, men også den utvivlsomme udviklingstendens i dagens samfund til at skabe ny procesteknologi og eliminere det oprindelige procesudstyr gennem den kontinuerlige opdatering af automatiseringsteknologi. Det er blevet enighed i fremstillingsindustrien om at reducere omkostninger, forbedre produktkvaliteten og øge produktionseffektiviteten gennem automatiseret produktion, hvilket også betyder, at kravene til automatiseret udstyrsstruktur vil være højere. Sammenlignet med den traditionelle stålstruktur og aluminiumslegeringsramme foretager vi en sammenligning.
Traditionel stålkonstruktion: 1. skal svejses af fagfolk 2. skal forhindre svejseslagge 3. skal være forberedt på at beskytte udstyret 4. skal være forberedt på at reparere og skære maskiner 5. har ikke korrosionsbestandighed 6. Materialets overflade skal males 7. tung, ikke egnet til håndtering og transport 8. stål viser, at rengøringsarbejde er mere kompliceret 9. kan danne rust
Fordelene ved at vælge en industriel aluminiumsprofilrammestruktur: 1. Kan genbruges til at fremstille komplette udstyrssystemkomponenter 2. De matchende komponenter er nemme at samle 3. Arbejdskraft- og omkostningsbesparelser 4. Monteringsarbejde kan udføres uden specialværktøj (f.eks. svejseudstyr) 5. Aluminiumselementer producerer naturligt en beskyttende oxidbelægning uden behov for maling 6. Fremragende varmeledningsevne 7. Nem at rengøre på grund af beskyttelsen af det anodiserede lag 8. Ikke-giftig 9. Mulig dannelse af rust og korrosion
