Præcisionsboring i aluminium Tilpasset service

Vores CNC-boretjenester har det nyeste udstyr, masser af ingeniørerfaring og en innovativ tilgang til at håndtere de mest komplekse projekter.

Hvad er CNC-boring?
CNC-boring er en bearbejdningsmetode, der anvendes i masseproduktion, hvor numeriske data bruges til at bore huller med en bestemt diameter og dybde i en aluminiumsprofil eller -komponent.
Selvom boring i sig selv ikke er en tidskrævende proces, forsinker det hele processen at udskifte borehoveder for at lave huller med forskellige diametre. Vores automatiske værktøjsskiftende borestationer minimerer den nødvendige drifts- og opsætningstid, hvilket hjælper med at gøre boreprocessen så tids- og omkostningseffektiv som muligt.

Hvad bruges CNC-boring til?
Som en grundlæggende CNC-bearbejdningstjeneste kan boring spille en rolle i fremstillingen af ​​næsten enhver applikation. Nogle af de typiske applikationer, vi leverer CNC-boretjenester til, inkluderer:
1. Kommercielle persienner 2. Transportindretning 3. Biltrailere 4. Adgangsudstyr
5. Kontormøbler 6. Industriporte 7. Balustrader og gelændere

Typer af CNC-boremaskiner
Selvom boring muligvis ikke betragtes som bearbejdning, hvilket ville medføre mange undertyper af CNC-centre, er der flere forskellige, der er beregnet til grundlæggende og specifikke formål.
1. Opretstående søjleboremaskine 2. Radialarmsboremaskine 3. Gruppeboremaskine 4. Flerspindelboremaskine 5. Mikrosøjleboremaskine 6. Tårnboremaskine

Fordele ved CNC-boring
Sammenlignet med traditionelle boreteknologier tilbyder CNC-boreenheder en række fordele, såsom:
Højere nøjagtighed. Boremaskiner integreret med CNC-teknologi kan lave huller, der er nøjagtige i forhold til den originale designfil med meget snævre margener.
Bredere alsidighed. CNC-boreenheder kan bruges til en bred vifte af materialer, fra metal til plastik og træ. Da de kan rumme flere bor, kan de desuden bruges til at producere en række forskellige huller.
Større reproducerbarhed. Da CNC-boreenheder er computerstyrede, er de mindre tilbøjelige til fejl. Som et resultat kan producenter opnå høj ensartethed gennem hele en batch og mellem batcher.